[發明專利]滾筒式熨平機及其烘筒

在審

• 申請號: 201610962224.X
• 申請日: 2016-10-28
• 公開（公告）號: CN108004743A
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 陳玉章;袁培華;莊偉;傅小亮
• 申請（專利權）人: 上海賽航洗滌設備有限公司
• 主分類號: D06F67/02
• 分類號: D06F67/02;D06C15/08
• 代理公司: 上海華工專利事務所(普通合伙) 31104
• 代理人: 繆利明

本發明提供一種滾筒式熨平機，包括兩個基座及穿設于兩個基座之間的烘筒，所述烘筒包括筒體，所述筒體具有粗糙的外表面，所述筒體的表面粗糙度Ra為3.2～100μm。本發明還提供了一用于滾筒式熨平機的烘筒，所述烘筒的筒體具有粗糙的外表面，所述筒體的表面粗糙度Ra為3.2～100μm。本發明的滾筒式熨平機的烘筒外表面粗糙，提高了布草在烘筒上的附著力，使得烘筒之間的差速效應顯現，布草的平整度大幅度提高，可與槽式熨平機媲美；烘筒外表面存在的大量細微劃痕增大了烘筒的外表面積，提高了水分的蒸發速度，從而提高了烘干速度和熱能利用率，具有廣泛的工業應用前景。

技術領域

本發明屬于熨平機領域，具體地說，是關于一種滾筒式熨平機及其烘筒。

背景技術

目前，市場上的熨平機主要為槽式熨平機和滾筒式熨平機。采用槽式熨平機處理的布草的平整度高，但槽式熨平機價格昂貴，是滾筒式熨平機的5-10倍，且槽式熨平機要求的蒸汽壓力高，一般在10MPa以上，且污垢使熨槽表面變得粗糙時，摩擦力大幅提高，不給熨槽打蠟，布草就會出現打折或打卷現象，再嚴重一點就會導致停機，不能正常工作。所以，為保證槽面的平滑度，槽式熨平機就需要每使用3-5小時就需要上蠟，這不僅影響了生產，還增加了勞動量，耗費了蠟粉。因此，槽式熨平機的設備成本和使用成本都高，限制了其使用范圍。相比槽式熨平機，滾筒式熨平機因設備成本低，對蒸汽壓力要求低(6MPa左右)而得到廣泛的應用。

對于滾筒式熨平機，烘筒是其最重要的部件之一，烘筒通常是通過不銹鋼板經卷圓、摞圓、拋光等工藝加工而成，具有烘筒圓整、表面光滑的特點。采用滾筒式熨平機進行處理時，后一烘筒的轉速通常需要較前一烘筒的轉速快約1-2％，即保持較明顯的差速效應使附著在烘筒上的布草在轉動干燥的過程中被拉平，從而提高布草的平整度。然而拋光的烘筒的附著力不足，使得滾筒式熨平機烘筒間的差速效應降低，降低了布草的平整度，使得采用滾筒式熨平機處理的布草的平整度明顯較槽式熨平機差；同時，傳統的烘筒還具有干燥速度低的缺陷。

因此，設計一種外表面粗糙的滾筒式熨平機，能夠提高布草的平整度，同時提高干燥速度就具有十分重要的意義。

發明內容

本發明的第一個目的在于提供一種滾筒式熨平機，以克服現有技術中的上述缺陷，同時提高布草的平整度和干燥速度。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

滾筒式熨平機，包括兩個基座及穿設于兩個基座之間的烘筒，所述烘筒包括筒體，所述筒體具有粗糙的外表面，所述筒體的表面粗糙度Ra為3.2～100μm。

根據本發明，所述筒體經過表面磨砂工藝處理。

根據本發明，所述筒體的外表面上分布有深度為10～150μm的劃痕。

根據本發明，所述筒體的外表面上分布有深度為20～120μm的劃痕。

根據本發明，所述表面磨砂工藝通過砂輪對筒體進行磨削，所述砂輪的磨料的尺寸為20～200μm。

根據本發明，所述磨料的尺寸為30～180μm。

根據本發明，所述磨料為剛玉、立方氮化硼、石英砂和金剛砂中的一種。

根據本發明，所述筒體的內部設置若干條加強筋。

本發明的第二個目的是提供一種用于滾筒式熨平機的烘筒，所述烘筒的筒體具有粗糙的外表面，所述筒體的表面粗糙度Ra為3.2～100μm。

根據本發明，所述筒體經過表面噴砂工藝或表面磨砂工藝處理獲得。

與現有技術相比，本發明具有如下有益技術效果：

1)本發明的滾筒式熨平機的筒體的外表面粗糙，提高了布草在筒體上的附著力，使得布草在烘筒間的差速效應顯現，布草的平整度大幅度提高，可與槽式熨平機媲美。