[發明專利]高爐中套的拉拔工藝

有效

• 申請號: 201610959320.9
• 申請日: 2016-11-03
• 公開（公告）號: CN108015519B
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 高勇超;劉杰;夏洪飛;茅忠道;舒業魁
• 申請（專利權）人: 中冶寶鋼技術服務有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027
• 代理公司: 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219
• 代理人: 陸蕾

本發明提供一種高爐中套的拉拔工藝，采用拉拔機對中套進行拉拔，拉拔前，對中套預處理，使中套具備拉拔條件，預處理包括拆除頂緊螺栓、割除壓板；然后對拉拔機進行檢查設置，包括拉拔機試運轉、拉拔機連接叉車；最后通過拉拔機拉拔中套。本發明的高爐中套的拉拔工藝，提升高爐中套拆裝、更換的施工效率，減少高爐因檢修施工而休風的時間。

技術領域

本發明屬于加熱領域，涉及一種高爐風口，尤其涉及一種高爐中套的拉拔工藝。

背景技術

煉鐵高爐送風系統，包括大、中、小三個內套。送風系統所處的環境極端惡劣，不但要承受約1500度以上的高溫，還要承受高溫鐵流的沖刷和爐料、爐渣的磨損。

由于直接受到液態渣鐵的熱沖蝕和掉落熱料的嚴重磨損，中套特別容易損壞，損壞后的中套容易發生磨漏，從而導致漏水，影響高爐的正常生產。因此，必須及時對破損的中套進行更換。

現有的高爐中套更換工藝，需要通過人工對中套進行拉拔。使用拉拔專用的游錘，先將中套勾住，再由20人分別站在中套外側的兩邊，前后拉動游錘，使其產生往復運動，利用游錘的慣性將中套拉出，耗時費力，是高爐設備檢修中非常消耗人力資源的項目之一。

高爐送風系統，包括大、中、小三個內套，其中中套的大端面延伸到大套的小端面內，中套與大套的小端面之間通過壓板焊接密封，并通過頂緊螺栓頂緊。

專利CN201020539505.2公開了一種大型高爐中套拉拔裝置，其包括一底座，底座上設有一滑塊，滑塊與底座滑動連接，滑塊與拉拔油缸連接，拉拔油缸固定在底座上，滑塊的前端與兩個帶勾頭的拉桿鉸接，滑塊上設有一撐開油缸，撐開油缸與一撐開桿連接，撐開桿位于兩個拉桿之間，撐開桿通過兩個支桿分別與兩個拉桿的中部連接，支桿的兩端分別與撐開桿、拉桿鉸接，底座的前端形成一支撐架。該大型高爐中套拉拔裝置通過液壓驅動的方式，實現了中套拉拔的機械化，大大的節省了人力，降低勞動強度，提高了工作效率，保證施工人員的人身安全，而且采用該高爐中套拉拔裝置可有效避免在施工過程中對中套內表面的破損。

使用上述設備的時候，將鉤頭勾住中套的端部邊緣，此時中套開始受力，隨著拉拔油缸的繼續伸長，中套即可從大套內拉松。在拉松過程中注意觀察壓力表，如果壓力超過限值，中套還未拉松，則控制拉拔油缸停止動作，并卸壓，用叉車稍微晃動整個中套拉拔裝置后，再重復上述過程，直到將中套拉松為止。中套拉松以后，使用手拉葫蘆及高爐自帶的電動葫蘆把中套吊出。

綜上可知，現有技術中，使用本設備直接對中套進行拉拔，拉拔機可能需要反復卸壓，并通過叉車晃動中套，再拉的工藝，處理起來效率低。

發明內容

鑒于上述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種高爐中套的拉拔工藝，用于解決現有技術中拉拔高爐中套耗時、費力、效率低的問題。

為實現上述目的及其他相關目的，本發明提供一種高爐中套的拉拔工藝，采用拉拔機對中套進行拉拔，

拉拔前，對中套預處理，使中套具備拉拔條件，預處理包括拆除頂緊螺栓、割除壓板；

然后對拉拔機進行檢查設置，包括拉拔機試運轉、拉拔機連接叉車；

最后通過拉拔機拉拔中套。

進一步的，拉拔機試運轉具體包括如下：

a使用前，檢查電源線路是否正確連接，液壓輸送油管是否有爆裂痕跡，一旦發現異常，應立即停止使用；

b首次開啟壓力前，應在低壓30～50MPa壓力下反復運行液壓頂升油缸，直至油缸內空氣全部推出，然后將壓力調至70MPa，之后禁止隨意調節壓力閥，防止事故發生；

c首次調正工作壓力，將液壓千斤頂升至最大行程，調節壓力閥，使壓力表值慢慢上升直至70MPa，以工件能夠升降為標準，然后工作壓力鎖定；