[發明專利]一種蓄電池隔熱罩的制備工藝有效
| 申請號: | 201610954489.5 | 申請日: | 2016-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN106784414B | 公開(公告)日: | 2020-02-07 |
| 發明(設計)人: | 繆東偉 | 申請(專利權)人: | 蕪湖航達網業有限公司 |
| 主分類號: | H01M2/02 | 分類號: | H01M2/02;H01M10/613;H01M10/658;B29C43/24;C08L75/04;C08L23/12;C08K3/22;C08K3/36;C08K7/22 |
| 代理公司: | 34138 蕪湖思誠知識產權代理有限公司 | 代理人: | 楊濤 |
| 地址: | 241000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 蓄電池 隔熱 制備 工藝 | ||
1.一種蓄電池隔熱罩的制備工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S1、將鋁合金材料在溫度為500~800℃、壓力為25~35MPa的環境下,碾壓制成厚度為0.05~0.25mm的鋁合金薄層,即蓄電池隔熱罩的外層;
S2、按如下重量百分比取納米二氧化鈦0.1~0.5%、納米二氧化硅0.1~0.5%、空心微珠15~25%、粘合劑0.3~0.8%、聚丙烯20~40%、余量為聚氨酯泡沫塑料,將上述重量百分比的原料在165~175℃下加熱30~50min,邊加熱邊進行攪拌混合,攪拌速度為300~600r/min,制得混合料;
S3、將步驟S2中所得的混合料注入壓延機中,設定輥筒溫度為160~180℃、輥筒速度為300~400r/min,壓延制得隔熱罩內層;
S4、將步驟S1中所得的隔熱罩外層和步驟S3中所得的隔熱罩內層疊放整齊,然后放入隔熱罩模具腔內,在成型溫度為220~280℃、成型壓力為15~25MPa的條件下,進行模壓成型沖切,待所得半成品冷卻定型后,進行精修,即得蓄電池隔熱罩。
2.根據權利要求1所述的一種蓄電池隔熱罩的制備工藝,其特征在于,所述步驟S1中的鋁合金材料為隔熱鋁合金材料。
3.根據權利要求1所述的一種蓄電池隔熱罩的制備工藝,其特征在于,所述步驟S2中各原料的質量百分比為:納米二氧化鈦0.2~0.4%、納米二氧化硅0.2~0.4%、空心微珠18~22%、粘合劑0.4~0.6%、聚丙烯25~35%、余量為聚氨酯泡沫塑料。
4.根據權利要求1所述的一種蓄電池隔熱罩的制備工藝,其特征在于,所述步驟S2中各原料的質量百分比為:納米二氧化鈦0.3%、納米二氧化硅0.3%、空心微珠20%、粘合劑0.5%、聚丙烯30%、余量為聚氨酯泡沫塑料。
5.根據權利要求1所述的一種蓄電池隔熱罩的制備工藝,其特征在于,所述步驟S3制得的隔熱罩內層厚度為4~6mm。
6.根據權利要求1所述的一種蓄電池隔熱罩的制備工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S1、將鋁合金材料在溫度為650℃、壓力為30MPa的環境下,碾壓制成厚度為0.15mm的鋁合金薄層,即蓄電池隔熱罩的外層;
S2、按如下重量百分比取納米二氧化鈦0.3%、納米二氧化硅0.3%、空心微珠20%、粘合劑0.5%、聚丙烯30%、余量為聚氨酯泡沫塑料,將上述重量百分比的原料在170℃下加熱40min,邊加熱邊進行攪拌混合,攪拌速度為350r/min,制得混合料;
S3、將步驟S2中所得的混合料注入壓延機中,設定輥筒溫度為170℃、輥筒速度為350r/min,壓延制得隔熱罩內層;
S4、將步驟S1中所得的隔熱罩外層和步驟S3中所得的隔熱罩內層疊放整齊,然后放入隔熱罩模具腔內,在成型溫度為250℃、成型壓力為20MPa的條件下,進行模壓成型沖切,待所得半成品冷卻定型后,進行精修,即得蓄電池隔熱罩。
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