[發(fā)明專利]雙金屬?gòu)?fù)合材料相控陣超聲波檢測(cè)校準(zhǔn)試塊的設(shè)置方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610952439.3 | 申請(qǐng)日: | 2016-10-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106525985B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳亮;尤衛(wèi)宏;吳員;張志寬;張成飛;張?zhí)旖?/a>;周偉忠;張俊杰;姜華;常宇;裴彪;張衛(wèi)東;曹雷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)海洋石油集團(tuán)有限公司;海洋石油工程股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01N29/30 | 分類號(hào): | G01N29/30 |
| 代理公司: | 天津三元專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 12203 | 代理人: | 高鳳榮 |
| 地址: | 100010 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 反射體 雙金屬?gòu)?fù)合材料 填充區(qū) 坡口 相控陣超聲波檢測(cè) 相控陣系統(tǒng) 校準(zhǔn)試塊 焊縫中心線 校準(zhǔn)反射體 對(duì)稱設(shè)置 海底管道 通道閘門(mén) 位置坐標(biāo) 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 中心坐標(biāo) 焊縫 上游 波通道 檢測(cè) 校準(zhǔn) 熱焊 試塊 衍射 時(shí)差 分區(qū) 測(cè)試 | ||
1.一種雙金屬?gòu)?fù)合材料相控陣超聲波檢測(cè)校準(zhǔn)試塊的設(shè)置方法,其特征在于:采用以下具體步驟:
第一步:對(duì)試塊的填充區(qū)坡口形式進(jìn)行分區(qū),其中,根部為一個(gè)獨(dú)立分區(qū);
第二步:分別在填充區(qū)坡口面上設(shè)置不同位置的測(cè)試反射體,并將探頭安置在反射體對(duì)側(cè),選用一次縱波檢測(cè),移動(dòng)探頭,測(cè)量測(cè)試反射體的反射回波信噪比及波幅覆蓋反射體的有效性;
第三步:確定第一上游填充區(qū)反射體焊縫中線上的中心坐標(biāo),第一上游填充區(qū)反射體位置設(shè)置在焊縫探頭側(cè)的坡口面上,第一上游填充區(qū)反射體與焊縫中心線成75°;
第四步:確定第二上游填充區(qū)反射體的中心位置,第二上游填充區(qū)反射體與焊縫中心線成70°;確定第三上游填充區(qū)反射體在焊縫中心線上中心位置坐標(biāo),第三上游填充區(qū)反射體與焊縫中心線夾角為65°;確定第四上游填充區(qū)反射體在焊縫中心線上的中心位置,與焊縫中心線夾角為60°;
第五步:依據(jù)第四上游填充區(qū)反射體的位置坐標(biāo),確定上游熱焊區(qū)的上游熱焊區(qū)反射體在焊縫中心線上的位置坐標(biāo),且上游熱焊區(qū)反射體要與第四上游填充區(qū)反射體之間保持覆蓋,同時(shí),上游熱焊區(qū)反射體位置坐標(biāo)與焊縫中心線的夾角為55°;
第六步:設(shè)置兩種根部坡口區(qū)域反射體;其中,第一上游根部區(qū)反射體位于焊縫中心線上,且與焊縫中心線的夾角為50°;第二上游根部區(qū)反射體為根部開(kāi)口槽;
第七步:設(shè)置數(shù)種爬波通道反射體;
第八步:在焊縫中線的上、下表面分別設(shè)置時(shí)差衍射校準(zhǔn)反射體;
第九步:設(shè)置通道閘門(mén)定位反射體;
第十步:設(shè)置二種體積通道反射體,體積通道反射體位置位于焊縫中心線上,反射體類型為平底孔,與焊縫中心線成一設(shè)定角度;第十一步:以管中軸線為中心軸,分別對(duì)稱設(shè)置下游反射體,且對(duì)稱布置的反射體具有相同的位置坐標(biāo),反射體類型及尺寸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙金屬?gòu)?fù)合材料相控陣超聲波檢測(cè)校準(zhǔn)試塊的設(shè)置方法,所述其特征在于:所述第一步中,每個(gè)分區(qū)高度為:2.5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙金屬?gòu)?fù)合材料相控陣超聲波檢測(cè)校準(zhǔn)試塊的設(shè)置方法,其特征在于:所述第三步、第四步、第五步中,反射體類型為:平底孔,孔徑為:3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙金屬?gòu)?fù)合材料相控陣超聲波檢測(cè)校準(zhǔn)試塊的設(shè)置方法,所述第七步中,第一上游爬波通道反射體位于坡口熔合線上;第二上游爬波通道反射體與第三上游填充區(qū)發(fā)射體的位置相同;第三上游爬波通道反射體與第一上游爬波通道反射體的位置相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙金屬?gòu)?fù)合材料相控陣超聲波檢測(cè)校準(zhǔn)試塊的設(shè)置方法,所述第八步中,上表面設(shè)置時(shí)差衍射通道上反射體的位置在焊縫中線上,類型為槽,槽的下端部為錐狀,夾角60°;下表面設(shè)置時(shí)差衍射通道下反射體的中心位置與焊縫中心線重合,類型為槽,上端部為錐狀,夾角60°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙金屬?gòu)?fù)合材料相控陣超聲波檢測(cè)校準(zhǔn)試塊的設(shè)置方法,所述第十步中,第一體積通道反射體與焊縫中心線夾角為70°;第二上游體積通道反射體與焊縫中心線的夾角為45°。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國(guó)海洋石油集團(tuán)有限公司;海洋石油工程股份有限公司,未經(jīng)中國(guó)海洋石油集團(tuán)有限公司;海洋石油工程股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201610952439.3/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:車載平衡機(jī)
- 下一篇:一種推力器高可靠易配置等效模擬裝置
- 納米鐵鈀雙金屬?gòu)?fù)合材料的應(yīng)用及去除水體中硝酸鹽和磷酸鹽的方法和后續(xù)處理方法
- 一種制備負(fù)載型納米鐵鈀雙金屬?gòu)?fù)合材料的方法及其應(yīng)用于選擇性還原硝酸鹽的方法
- 一種雙金屬?gòu)?fù)合材料的縱剪分條方法
- 雙金屬?gòu)?fù)合材料電弧增材制造裝置及其制造方法
- 一種三維層狀CoAl雙金屬氫氧化物復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用
- 一種雙金屬?gòu)?fù)合材料強(qiáng)度的預(yù)測(cè)方法
- 一種自潤(rùn)滑雙金屬層狀復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用
- 雙金屬?gòu)?fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用
- 鎳鈷雙金屬氧化物復(fù)合材料、鎳鈷雙金屬硫化物復(fù)合材料及超級(jí)電容器
- 一維雙金屬氫氧化物復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用





