[發(fā)明專利]正反旋向銑刀結(jié)構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610945844.2 | 申請日: | 2016-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN107984009A | 公開(公告)日: | 2018-05-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳明恭 | 申請(專利權(quán))人: | 吳明恭 |
| 主分類號: | B23C5/10 | 分類號: | B23C5/10 |
| 代理公司: | 無錫市匯誠永信專利代理事務(wù)所(普通合伙)32260 | 代理人: | 張歡勇 |
| 地址: | 中國臺灣臺*** | 國省代碼: | 臺灣;71 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 正反 銑刀 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明與銑刀有關(guān),更詳而言之,尤指應(yīng)用于纖維材料鉆孔或銑削面,可有效減少或消除孔壁或銑削面的毛刺,使孔側(cè)壁呈光滑表面的銑刀結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
纖維材料鉆孔或銑削面采用傳統(tǒng)單向螺旋銑刀,其缺點為孔壁或銑削面具有毛刺,表面精度較差,必需實施除毛刺加工。造成孔壁或銑削面毛刺的原因,主要是銑刀以單向螺旋同方向切割纖維材料,而纖維材料是以連續(xù)纖維交織而成,連續(xù)纖維呈現(xiàn)了不同的延伸方向,纖維的延伸方向若與銑刀的螺旋方向相交,銑刀的切割力將可鋒利的作用于纖維,將纖維利落切斷。反之,銑刀的切割力無法有效的作用在非與銑刀螺旋方向相交的纖維,甚至拉扯纖維,以至于維纖出現(xiàn)了因拉扯斷裂而形成的纖毛;此外,非與銑刀螺旋方向相交的纖維,也可能因遁入銑刀的螺旋凹槽中,而無法被順利的切割。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決單螺旋銑刀對纖維材料鉆孔或銑削面,使孔壁或銑削面產(chǎn)生毛刺的問題。
本發(fā)明正反旋向銑刀結(jié)構(gòu),包括一刀柄和連接在該刀柄的一銑削段;該刀柄的終止端為該銑刀的第一端,該銑削段的起首端為該銑刀的第二端;該刀柄和該銑削段具有同一旋轉(zhuǎn)中心軸;該銑削段的表面圍繞該旋轉(zhuǎn)中心軸設(shè)有至少一右旋刀刃部和至少一左旋刀刃部,介于該右旋刀刃部和該左旋刀刃部之間為與該旋轉(zhuǎn)中心軸平行的切屑容積槽;該右旋刀刃部設(shè)有數(shù)個右旋刀刃,該左旋刀刃部設(shè)有數(shù)個左旋刀刃;該右旋刀刃和該左旋刀刃與該旋轉(zhuǎn)中心軸分別具有一螺旋角。
其中,該右旋刀刃之螺旋角和該左旋刀刃的螺旋角的角度可相同或不同。
其中,該右旋刀刃和該左旋刀刃分別具有一刀面和一刀腹,該刀面和該刀腹相交形成一切刃口;該右旋刀刃的刀面朝向該銑刀的第一端,該左旋刀刃的刀面朝向該銑刀的第二端。或者,該右旋刀刃的刀面朝向該銑刀的第二端,該左旋刀刃的刀面朝向該銑刀的第一端。
更進(jìn)一步的,該銑削段的表面圍繞該旋轉(zhuǎn)中心軸設(shè)有兩個右旋刀刃部和兩個左旋刀刃部,該右旋刀刃部和該左旋刀刃部彼此相鄰,兩者之間為該切屑容積槽。
本發(fā)明的功效:該銑刀旋轉(zhuǎn),該右旋刀刃和該左旋刀刃使該銑刀同時具有左旋和右旋的切割能力。對纖維材料進(jìn)行鉆孔時,可對因交織而呈不同延伸方向的連續(xù)纖維進(jìn)行左旋方向及右旋方向的交錯切割。交錯切割可使任意延伸方向的連續(xù)纖維被利落的切斷,纖維材料上所形成的孔洞或銑削面,其孔壁或銑削面無毛刺、表面精度提升。
附圖說明
圖1為本發(fā)明銑刀第一實施例第一視角立體外觀圖。
圖2為本發(fā)明銑刀第一實施例第二視角立體外觀圖。
圖3為本發(fā)明銑刀第一實施例前視圖。
圖4為本發(fā)明銑刀第一實施例后視圖。
圖5為本發(fā)明銑刀第一實施例左側(cè)視圖。
圖6為本發(fā)明銑刀第一實施例右側(cè)視圖。
圖7為本發(fā)明銑刀的右旋刀刃部和該左旋刀刃部的展開示意圖。
圖8為右旋刀刃部的起始端表達(dá)其刃面朝下的示意圖。
圖9為左旋刀刃部的起始端表達(dá)其刃面朝上的示意圖。
圖10為本發(fā)明銑刀的切削段端面圖。
圖11為本發(fā)明銑刀第二實施例第一視角立體外觀圖。
圖12為本發(fā)明銑刀第二實施例第二視角立體外觀圖。
圖13為本發(fā)明銑刀第二實施例前視圖。
圖14為本發(fā)明銑刀第二實施例左側(cè)視圖。
圖15為本發(fā)明銑刀的切削段端面圖。
具體實施方式
為便于說明上述發(fā)明內(nèi)容一欄中所表示的中心思想,茲以具體實施例表達(dá)。實施例中各種不同對象系按適于說明的比例、尺寸、變形量或位移量而描繪,而非按實際組件的比例予以繪制,合先敘明。
如圖1至圖4,本發(fā)明銑刀10第一實施例,包括:一刀柄20和連接在該刀柄20的銑削段30;該刀柄20的終止端被定義為該銑刀10的第一端11,該銑削段30的起首端被定義為該銑刀10的第二端12。該刀柄20和該銑削段30具有同一旋轉(zhuǎn)中心軸X。該銑削段30的表面圍繞該旋轉(zhuǎn)中心軸X設(shè)有至少一右旋刀刃部31和至少一左旋刀刃部32,介于該右旋刀刃部31和該左旋刀刃部32之間為與該旋轉(zhuǎn)中心軸X平行的二切屑容積槽35(請同時參考圖10)。
如圖5、6、7,該右旋刀刃部31設(shè)有數(shù)個右旋刀刃33,該左旋刀刃部32設(shè)有數(shù)個左旋刀刃34。該右旋刀刃33和該左旋刀刃34與該旋轉(zhuǎn)中心軸X分別具有一螺旋角α1,α2,且該二螺旋角α1,α2的角度可為相同或不同。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于吳明恭,未經(jīng)吳明恭許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201610945844.2/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 卡片結(jié)構(gòu)、插座結(jié)構(gòu)及其組合結(jié)構(gòu)
- 鋼結(jié)構(gòu)平臺結(jié)構(gòu)
- 鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)
- 鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)
- 單元結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)部件和夾層結(jié)構(gòu)
- 鋼結(jié)構(gòu)扶梯結(jié)構(gòu)
- 鋼結(jié)構(gòu)隔墻結(jié)構(gòu)
- 鋼結(jié)構(gòu)連接結(jié)構(gòu)
- 螺紋結(jié)構(gòu)、螺孔結(jié)構(gòu)、機械結(jié)構(gòu)和光學(xué)結(jié)構(gòu)
- 螺紋結(jié)構(gòu)、螺孔結(jié)構(gòu)、機械結(jié)構(gòu)和光學(xué)結(jié)構(gòu)





