[發(fā)明專利]一種高溫試驗(yàn)控制方法及系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610942040.7 | 申請日: | 2016-11-01 |
| 公開(公告)號: | CN106525474B | 公開(公告)日: | 2019-06-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 樓國彪;王勤;陳武龍;甘波;王燁華;孫玉紅 | 申請(專利權(quán))人: | 上海同濟(jì)建設(shè)工程質(zhì)量檢測站;同濟(jì)大學(xué) |
| 主分類號: | G01M99/00 | 分類號: | G01M99/00 |
| 代理公司: | 上海唯源專利代理有限公司 31229 | 代理人: | 曾耀先 |
| 地址: | 200092 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 試驗(yàn)數(shù)據(jù) 條件數(shù)據(jù) 匹配 高溫試驗(yàn) 高溫試驗(yàn)裝置 關(guān)聯(lián) 采集試驗(yàn) 調(diào)整設(shè)備 調(diào)整試驗(yàn) 結(jié)果數(shù)據(jù) 控制參數(shù) 設(shè)備參數(shù) 設(shè)定條件 試驗(yàn)條件 試驗(yàn)件 采集 試驗(yàn) | ||
1.一種高溫試驗(yàn)控制方法,用于控制高溫試驗(yàn)裝置以完成試驗(yàn)件的測試,其特征在于,包括如下步驟:
a.設(shè)定條件數(shù)據(jù)并開始試驗(yàn),所述條件數(shù)據(jù)與試驗(yàn)條件相關(guān)聯(lián);
b.采集試驗(yàn)過程中的試驗(yàn)數(shù)據(jù),所述試驗(yàn)數(shù)據(jù)與所述條件數(shù)據(jù)相對應(yīng);
c.判斷所述條件數(shù)據(jù)與所述試驗(yàn)數(shù)據(jù)是否匹配,若所述條件數(shù)據(jù)與所述試驗(yàn)數(shù)據(jù)不匹配,則執(zhí)行步驟d;若所述條件數(shù)據(jù)與所述試驗(yàn)數(shù)據(jù)匹配,則執(zhí)行步驟e;
d.調(diào)整設(shè)備參數(shù)以使所述試驗(yàn)數(shù)據(jù)與所述條件數(shù)據(jù)相匹配,所述設(shè)備參數(shù)與所述高溫試驗(yàn)裝置的多個部件相關(guān)聯(lián);
e.采集所述試驗(yàn)件的結(jié)果數(shù)據(jù);
其中,所述步驟a中的所述條件數(shù)據(jù)包括條件溫度上升函數(shù),所述步驟b中的所述試驗(yàn)數(shù)據(jù)包括試驗(yàn)溫度上升函數(shù),所述試驗(yàn)溫度上升函數(shù)通過如下步驟獲得:
b1.在所述高溫試驗(yàn)裝置的爐膛內(nèi)設(shè)置多個耐高溫金屬板,至少一個熱電偶的熱電極抵接一個所述耐高溫金屬板;
b2.在多個時間點(diǎn)通過所述熱電偶獲得所述耐高溫金屬板對應(yīng)的多個溫度數(shù)據(jù);
b3.基于多個所述時間點(diǎn)和多個所述溫度數(shù)據(jù)構(gòu)建試驗(yàn)溫度上升函數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述步驟b1中,距離所述試驗(yàn)件200~300mm處設(shè)置至少一個所述耐高溫金屬板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述步驟a中,通過以下方式設(shè)定所述條件數(shù)據(jù):
a1.對高溫爐進(jìn)行預(yù)檢測得到預(yù)檢數(shù)據(jù),根據(jù)所述預(yù)檢數(shù)據(jù)設(shè)定所述條件數(shù)據(jù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的控制方法,其特征在于,所述預(yù)檢數(shù)據(jù)包括燃?xì)夤苈穳毫?shù)據(jù)、助燃風(fēng)機(jī)頻率上限值以及引射分機(jī)頻率上限值。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述條件數(shù)據(jù)包括條件溫度上升函數(shù)、條件載荷加載函數(shù)以及爐腔內(nèi)壓力閾值,所述試驗(yàn)數(shù)據(jù)包括試驗(yàn)溫度上升函數(shù)、試驗(yàn)載荷加載函數(shù)以及爐腔內(nèi)壓力值。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的控制方法,其特征在于,所述設(shè)備參數(shù)包括燃燒回路控制參數(shù)、加載裝置控制參數(shù)、助燃風(fēng)機(jī)控制參數(shù)以及引射分機(jī)控制參數(shù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的控制方法,其特征在于,在所述步驟c中,若條件溫度上升函數(shù)與試驗(yàn)溫度上升函數(shù)不匹配,則在所述步驟d中,調(diào)整燃燒回路控制參數(shù)以及助燃風(fēng)機(jī)控制參數(shù);
在所述步驟c中,若條件載荷加載函數(shù)與試驗(yàn)載荷加載函數(shù)不匹配,則在所述步驟d中,調(diào)整加載裝置控制參數(shù);
在所述步驟c中,若所述爐腔內(nèi)壓力值與爐腔內(nèi)壓力閾值不匹配,則在所述步驟d中,調(diào)整助燃風(fēng)機(jī)控制參數(shù)以及引射分機(jī)控制參數(shù)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的控制方法,其特征在于,所述燃燒回路控制參數(shù)包括空氣調(diào)節(jié)閥參數(shù)、比例閥參數(shù)以及空氣旁路調(diào)節(jié)閥參數(shù)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的控制方法,其特征在于,所述條件數(shù)據(jù)還包括壓力極限值,在所述步驟c中,若爐腔內(nèi)壓力值超過所述壓力極限值,則執(zhí)行如下步驟:
c1.切斷所述高溫試驗(yàn)裝置的燃?xì)夤?yīng)并將助燃風(fēng)機(jī)控制參數(shù)調(diào)整到最低值。
10.一種高溫試驗(yàn)控制系統(tǒng),用于執(zhí)行權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的控制方法,其特征在于,包括:
設(shè)定模塊,其用于設(shè)定條件數(shù)據(jù)并開始試驗(yàn),所述條件數(shù)據(jù)與試驗(yàn)條件相關(guān)聯(lián);
第一采集模塊,其用于采集試驗(yàn)過程中的試驗(yàn)數(shù)據(jù),所述試驗(yàn)數(shù)據(jù)與所述條件數(shù)據(jù)相對應(yīng);
判斷模塊,其用于判斷所述條件數(shù)據(jù)與所述試驗(yàn)數(shù)據(jù)是否匹配;
調(diào)整模塊,其用于調(diào)整設(shè)備參數(shù)以使所述試驗(yàn)數(shù)據(jù)與所述條件數(shù)據(jù)相匹配,所述設(shè)備參數(shù)與所述高溫試驗(yàn)裝置的多個部件相關(guān)聯(lián);
第二采集模塊,采集所述試驗(yàn)件的結(jié)果數(shù)據(jù)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的控制系統(tǒng),其特征在于,所述設(shè)定模塊還包括預(yù)檢模塊,其用于對高溫爐進(jìn)行預(yù)檢測得到預(yù)檢數(shù)據(jù)。
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