[發(fā)明專利]一種聚酯組合物及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610921310.6
• 申請(qǐng)日: 2016-10-21
• 公開（公告）號(hào): CN107974050A
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭萃;祝桂香;劉立志;張偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司北京化工研究院
• 主分類號(hào): C08L67/02
• 分類號(hào): C08L67/02;C08K3/26
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11283
• 代理人: 王崇,李婉婉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及聚合物領(lǐng)域，具體地，涉及一種聚酯組合物，該聚酯組合物的制備方法，以及由該方法制備得到的聚酯組合物。

背景技術(shù)

聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是五大工程塑料之一，最早由德國(guó)科學(xué)家P.Schlack于1942年合成，之后由美國(guó)Celanese公司(現(xiàn)為Ticona公司)進(jìn)行工業(yè)開發(fā)，并以商品名Celanex上市。PBT具有尺寸穩(wěn)定性好，耐高溫，阻燃和絕緣性能優(yōu)異，流動(dòng)性好，線性熱膨脹系數(shù)小，耐化學(xué)溶劑性能優(yōu)良等特點(diǎn)，在電子電器行業(yè)，汽車工業(yè)和辦公機(jī)械領(lǐng)域有著十分廣泛的應(yīng)用。當(dāng)PBT的抗沖性能很差，尤其對(duì)缺陷十分敏感，制品表面微小的缺口就可能導(dǎo)致整塊制品的碎裂。因此，對(duì)PBT的增韌改性十分必要。

對(duì)PBT的增韌改性主要為共混改性，在其中由主要分為三類。第一類是纖維增韌，主要是往PBT中加入玻璃纖維，也有加入碳纖維、竹纖維或亞麻纖維等其它纖維的。例如，CN105086387A中，PBT加入約一半量的玻璃纖維，可以顯著地提高其缺口沖擊強(qiáng)度。加入纖維的主要缺點(diǎn)是材料不再能使用傳統(tǒng)的注塑工藝，而往往需要額外的配套工藝成本，特別是對(duì)于性能提高顯著的長(zhǎng)纖維，工藝的成本十分明顯。第二類是加入高抗沖的材料。由于PBT的加工溫度較高，往往也需要加入可以耐較高加工溫度的材料。一個(gè)非常常見的例子是加入PC(聚碳酸酯)。例如，CN104693759A中，PBT加入約自身量100％-200％的PC后，得到了韌性的提升。加入高抗沖材料的缺點(diǎn)是，幾乎所有目前的高抗沖材料都與PBT不相容，它們?cè)诜肿铀缴蠒?huì)排斥彼此，即使經(jīng)過(guò)了非常強(qiáng)烈的共混條件仍然難以完全混勻。大量地加入相容劑可以部分地解決這個(gè)問(wèn)題，但同時(shí)會(huì)帶來(lái)材料性能的下降。第三類是加入和PBT分子結(jié)構(gòu)非常近似但韌性更強(qiáng)的其它材料，來(lái)稍微提升PBT的韌性，一個(gè)典型的例子就是PET(對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)。例如，CN104419125A中，約等量的PBT和PET共混，得到的材料較PBT有更強(qiáng)的韌性。這一類方式的缺點(diǎn)是，和PBT分子結(jié)構(gòu)相近的材料，韌性即使比PBT好也是有限的，最終的結(jié)果是，得到的復(fù)合材料的韌性并沒(méi)有得到顯著的改善。

對(duì)PBT的增韌改性，另一個(gè)行之有效的方法就是對(duì)其進(jìn)行共聚改性。然而，雖然目前含有PBT結(jié)構(gòu)的共聚物已有不少，例如美國(guó)BASF公司有商品名為ecoflex的產(chǎn)品(然而它的工程塑料性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)差于PBT，事實(shí)上，它是作為柔性材料使用的)，但限于各種原因，例如材料性能和成本控制等，市場(chǎng)上并沒(méi)有實(shí)際的用于增韌PBT的共聚改性產(chǎn)品。因此，目前急需尋找一種增韌改性的PBT產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有的PBT產(chǎn)品具有的上述缺陷，提供了一種聚酯組合物及其制備方法。

本發(fā)明提供了一種聚酯組合物，該聚酯組合物含有脂肪族聚酯和脂肪族-芳香族共聚酯，其中，所述脂肪族-芳香族共聚酯為含有式(I)所示的重復(fù)單元A和式(II)所示的重復(fù)單元B的共聚物，

其中，以所述脂肪族-芳香族共聚酯中的重復(fù)單元A和重復(fù)單元B的總摩爾數(shù)為基準(zhǔn)，所述重復(fù)單元A的含量為1-60摩爾％，所述重復(fù)單元B的含量為40-99摩爾％；m1為2-10的整數(shù)，n1為2-8的整數(shù)，且m1和n1相同或不同，所述脂肪族-芳香族共聚酯的重均分子量為50,000-900,000。

本發(fā)明還提供了一種聚酯組合物的制備方法，該方法包括：將脂肪族聚酯和脂肪族-芳香族共聚酯混合，并將得到的混合物進(jìn)行擠出造粒，以得到聚酯組合物；所述脂肪族-芳香族共聚酯為含有式(I)所示的重復(fù)單元A和式(II)所示的重復(fù)單元B的共聚物，

其中，以所述脂肪族-芳香族共聚酯中的重復(fù)單元A和重復(fù)單元B的總摩爾數(shù)為基準(zhǔn)，所述重復(fù)單元A的含量為1-60摩爾％，所述重復(fù)單元B的含量為40-99摩爾％；m1為2-10的整數(shù)，n1為2-8的整數(shù)，且m1和n1相同或不同，所述脂肪族-芳香族共聚酯的重均分子量為50,000-900,000。

本發(fā)明還提供了由上述方法制備得到的聚酯組合物。

本發(fā)明通過(guò)對(duì)PBT進(jìn)行共聚和共混改性，以達(dá)到對(duì)PBT進(jìn)行增韌改性的目的。與PBT相比，本發(fā)明的提供的聚酯組合物的韌性明顯提高；并且，在該聚酯組合物的制備過(guò)程中，不需要額外加入相容劑。另外，本發(fā)明提供的聚酯組合物可以與PBT使用相同的設(shè)備進(jìn)行加工，在其制備的過(guò)程中無(wú)需對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行額外的改造。因此，本發(fā)明提供的聚酯組合物具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

具體實(shí)施方式