[發明專利]稀油潤滑系統及其可增壓的防止溢油濾芯

有效

• 申請號: 201610920651.1
• 申請日: 2016-10-21
• 公開（公告）號: CN106322094B
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 陳傳盛;呂小波;魏光平;楊永和
• 申請（專利權）人: 萊蕪鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: F16N39/06
• 分類號: F16N39/06
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙)11387
• 代理人: 劉春成

技術領域

本發明涉及稀油潤滑、過濾及防溢油技術領域，特別涉及一種稀油潤滑系統及其可增壓的防止溢油濾芯。

背景技術

冶金企業的生產線上，液壓潤滑系統普遍存在，例如稀油潤滑系統，其多采用網式回油過濾器2(簡稱為過濾器2)過濾稀油回油。具體地，如圖1-圖3所示，高溫帶有雜質的稀油經回油管14回到油箱1，返回油箱1的稀油首先進入由油箱壁和水平放置的上支撐板11組成的回油池15內，回油池15為敞開式回油池。上支撐板11上有多個通孔，該通孔中分別放置一過濾器2，過濾器2過濾后的稀油從其側表面流下，然后落入油箱1底部，而后再由泵吸出油箱1，再經泵后過濾器過濾后進入設備，實施潤滑，形成一個循環。

實踐顯示，在上述稀油循環中，潤滑后的稀油回油中含有過多的雜質，回油池內網式回油過濾器易被阻塞。若不及時更換過濾器，流經過濾器的稀油速度下降，導致稀油在回油池的高度迅速上漲，最終溢出回油池的開口，造成油液浪費和環境污染。

但是，目前尚無任何一種能夠防止回油池溢油的過濾器。

發明內容

本發明的一個目的在于提供一種可增壓的防止溢油濾芯，以解決現有技術存在的稀油容易溢出油箱的問題。

本發明的另一個的目的在于提供一種稀油潤滑系統，以解決上述問題。

為了實現本發明的目的，一方面，本發明提供如下技術方案：

一種可增壓的防止溢油濾芯，包括：頂蓋，呈環形；其中，還包括：外濾網，呈筒狀，上端固定于所述頂蓋的下表面；內濾網，呈桶狀，具有位于下部的底盤，可上下滑動地設于所述外濾網中；當所述內濾網滑入所述外濾網時，所述內濾網的上端和所述外濾網的內壁之間或者所述頂蓋之間密封，所述內濾網的下端和所述外濾網的下端之間密封；當所述內濾網滑出所述外濾網時，所述內濾網的上端和所述外濾網的下端內壁之間密封；鎖止器，具有可插入所述外濾網下端的桿件，用于控制所述內濾網在所述外濾網內的位置。

優選地，所述鎖止器包括：定位孔，位于所述外濾網下端外部；油腔，呈柱狀，水平延伸，設于所述內濾網底盤下方；鎖桿，設于所述油腔中，第一端穿出所述油腔插入所述定位孔，第二端垂直連接于一活塞板的一平面；彈簧，位于所述油腔中，并抵頂于所述活塞板的另一平面；油管，第一端與所述油腔中設有所述鎖桿的部分連通，第二端連接于所述內濾網的底盤上，與所述內濾網內部連通。

優選地，所述鎖止器還包括：上缸筒，豎直地設于所述底盤中；上活塞，設于所述上缸筒中；下缸筒，豎直地設于所述上缸筒下方，下端封閉且與所述油管的第二端連通；下活塞，設于所述下缸筒中；連接件，連接于所述活塞和下活塞之間。

優選地，所述上缸筒的下端設有底板，所述下缸筒的上端連接于所述底板上。

優選地，所述底板上設有通氣孔以及定位孔；所述上活塞的下表面設有豎直的定位桿，所述定位桿的下部可滑動地插入所述底板上的定位孔中。

優選地，所述上缸筒的內徑大于所述下缸筒的內徑。

優選地，所述外濾網螺紋連接于所述頂蓋的下表面。

優選地，所述內濾網的上端設有短筒狀的卡環，并且所述卡環的下邊緣設有向外延伸的上凸臺，所述上凸臺的外徑等于所述外濾網的內徑。

優選地，所述外濾網的下端設有短筒狀的底座，所述鎖止器設于所述底座外部；所述底座的上邊緣設有向內延伸的下凸臺，所述下凸臺的內徑等于所述內濾網的外徑。

為了實現本發明的目的，另一方面，本發明提供如下技術方案：

一種稀油潤滑系統，包括油箱和設于所述油箱內部的濾芯，其中，所述濾芯為上述任一可增壓的防止溢油濾芯。

分析可知，本發明的防止溢油濾芯的內濾網可以滑出外濾網，增大濾芯的通油面積和提高通油速度，降低回油池液位，防止回油池溢油，而且該濾芯裝置具有使用簡單和成本低的優點。

附圖說明

圖1為現有技術的過濾器外形圖；

圖2為現有技術的過濾器應用示意圖；

圖3為本發明的可增壓的防止溢油濾芯具體安裝結構示意圖；

圖4為本發明的可增壓的防止溢油濾芯實施例立體示意圖；

圖5為本發明的可增壓的防止溢油濾芯實施例剖視示意圖；

圖6為本發明的可增壓的防止溢油濾芯實施例的內濾網伸出后結構示意圖；

圖7為本發明的可增壓的防止溢油濾芯實施例內濾網立體結構示意圖；

圖8為本發明的可增壓的防止溢油濾芯實施例的鎖止器結構示意圖；

圖9為本發明的可增壓的防止溢油濾芯實施例的鎖止器剖視示意圖。