[發明專利]一種高速金屬鍍層板材在線復膜單元

有效

• 申請號: 201610913841.0
• 申請日: 2016-10-20
• 公開（公告）號: CN106335268B
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 張國興
• 申請（專利權）人: 江陰瑞興科技有限公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司11429
• 代理人: 趙海波

技術領域

本發明屬于金屬鍍層板材復膜生產技術領域，具體涉及連續在金屬鍍層板材生產線上高速復膜。

背景技術

鍍層金屬板材是在板材表面使用鍍層技術復蓋上金屬薄層，使該物品具有金屬光澤或達到某種功能特征。功能性金屬鍍層的功能包括防腐蝕/反射/保護/導電等，但此類板材也還不能直接使用。目前市場上的板材已經出現了在鍍層金屬表面復膜，但離線復膜工藝也存在能耗大、污染嚴重、效率低的缺陷。目前，連續一步法鍍層復膜工藝已經提上業界。為此，針對金屬鍍層板材較快的生產速度，速度可達200～600m/min，和在生產過程中不可停機以及低速限制的特點，為了適應金屬鍍層板材的不離線高速生產，必需對復膜單元作進一步改進，提高復膜作業的高速響應能力，保障整個生產任意快速切換是本領域技術人員需要思考的技術難題。

發明內容

本發明的目的是針對上述現有技術提供一種高速金屬鍍層板材的在線復膜單元針對金屬鍍層板材生產速度高的工藝特性，在生產線上引入高速復膜機組，確保復膜連續生產不間斷，提高生產效率。

上述金屬鍍層可以為熱鍍或電鍍方式形成的鍍鋅、錫、鉻等金屬鍍層。

本發明解決上述問題所采用的技術方案為：一種高速金屬鍍層板材在線復膜單元，設置在板材金屬鍍層生產線上，用以實現在板材鍍層表面復膜，包括順次設置的板材加熱器（電磁感應加熱器）、復膜機構、加熱定型裝置，所述復膜機構包括機架，所述機架具有供金屬鍍層板材豎向穿過的復膜通道，靠近復膜通道的入口位置設置有復合壓輥，復膜通道的一側或兩側設置有送膜機構，所述送膜機構的膜輸送線上設置有同步供膜倉，同步供膜倉用于調節高速復膜過程中膜的快速供給或者臨時存儲多放出的膜。

進一步地，所述同步供膜倉內設置有活動擺桿，所述活動擺桿根據同步供膜倉內膜的供給情況而擺動，并與放膜機信號連接，放膜機感應活動擺桿的擺動動作自動調節放膜速度。同步供膜倉的作用一方面能夠保證膜的快速供應，而且有助于調節整個送膜線上膜的張緊狀態，使膜的輸送平穩順暢。

較好的設置是，所述板材加熱器前段還安裝有等離子清洗毛化裝置。，用于對金屬鍍層進行清洗，提高其復膜效果。

較好的設置是，所述送膜機構的膜輸送線的末端設置有吸放膜輥，所述吸放膜輥能夠先將膜可靠吸附住再將膜朝向復合壓輥吹送，由復合壓輥將膜壓復于行移在復膜通道內的金屬鍍層板材表面。吸放膜輥省去了人工穿膜送膜的繁瑣操作，提高機構自動化。

優選地，吸放膜輥一側設置有橫向拉伸輥，橫向拉伸輥的一側再設置有對膜加熱的加熱裝置，膜經加熱裝置加熱后由橫向拉伸輥拉長寬度，再經吸放膜輥拉長長度，最后到達復合壓輥。通過將膜拉薄展平，提高復膜成功率。

優選地，金屬鍍層板材在復膜前需要加熱，復合壓輥將膜壓復在板材上會接觸受熱，因此需要對復合壓輥進行在線降溫，本申請讓復合壓輥配置冷卻水槽和擠水輥以達到降溫的目的。

再來，復合壓輥由于要和快速移動的板材接觸，長時間下來表面容易磨損，為了保證復膜品質需要對復合壓輥進行周期性更換，本申請的復合壓輥選用可更換式套筒結構，包括固定設置的軸芯和可更換的套筒，僅需要更換套筒即可，更換簡便，有助于降低停工時間。

上述套筒的快速更換結構為，所述機架在對應復合壓輥的端面開設有空窗，所述空窗能夠完全顯露出復合壓輥端面，所述軸芯的外端露出于空窗而支撐在一壓輥軸套上，所述壓輥軸套活動穿套在一支撐軸上，壓輥軸套在頂缸的作用下能夠沿所述支撐軸從軸芯上退出，再在驅動力下繞支撐軸向側面偏轉以完全露出所述空窗，為套筒的抽換提供操作空間。

另外，根據不同的復膜板材生產需要，所述復合壓輥和加熱定型裝置之間設置有留空清廢裝置，所述留空清廢裝置采用激光切割留空和真空吸廢裝置，使留空更精準，過程清潔。

優選地，所述加熱定型裝置后序設置有液壓壓光機以及冷卻水箱，獲得更加光亮的復膜金屬鍍層板材。

與現有技術相比，本發明的優點在于：

（1）在金屬鍍層板材的生產線上即可實現在線復膜，且復膜快速，滿足快速生產。

（2）本發明選用等離子體毛化金屬鍍層，提高鍍層表面附著力以便后續復膜操作，讓膜與金屬鍍層緊密貼合。等離子毛化工藝，無污染，滿足清潔生產要求。

（3）本申請設計的送膜機構完全實現了高速送膜，與金屬鍍層金屬板材高速同步，自動化控制程度高，實現了膜的連續快速傳送。

（4）裝置中易磨損的復合壓輥采用套筒結構，并相應提供了快速更換結構，降低設備維護停工時間。