[發(fā)明專(zhuān)利]一種除硝態(tài)氮樹(shù)脂及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610910673.X | 申請(qǐng)日: | 2016-10-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107057004B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉莉莉;雙陳冬;戴建軍;李?lèi)?ài)民 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 南京大學(xué)鹽城環(huán)保技術(shù)與工程研究院;南京大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08F292/00 | 分類(lèi)號(hào): | C08F292/00;C08F212/08;C08F212/36;C08F8/24;B01J41/14 |
| 代理公司: | 江蘇瑞途律師事務(wù)所 32346 | 代理人: | 蔣海軍 |
| 地址: | 224002 江蘇省鹽*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 樹(shù)脂 硝酸鹽 無(wú)機(jī)物顆粒 硝態(tài)氮 復(fù)合 制備 苯乙烯類(lèi)單體 城市生活污水 離子交換樹(shù)脂 水相懸浮聚合 聚合物顆粒 飲用水處理 胺化步驟 沉降性能 高吸附性 氯甲基化 深度處理 樹(shù)脂骨架 無(wú)機(jī)顆粒 吸附能力 預(yù)處理好 最終成品 反應(yīng)物 分散劑 改性劑 交聯(lián)劑 抗污染 引發(fā)劑 致孔劑 圓球 應(yīng)用 | ||
1.一種除硝態(tài)氮樹(shù)脂,其特征在于:濕真密度為1.2~1.4g/mL,磨后圓球率為70~98%,其對(duì)陰離子具有高選擇吸附性,它對(duì)陰離子的選擇性順序?yàn)樵诹蛩猁}與硝酸鹽共存體系下對(duì)硝酸鹽的選擇性系數(shù)為50~100,在氯化鈉與硝酸鈉共存體系下對(duì)硝酸鹽的選擇性系數(shù)為5~20,所述的一種除硝態(tài)氮樹(shù)脂的制備方法,其步驟為:
(1)預(yù)處理:
先將金屬氧化物加入到水和甲醇溶液中,在10~20℃時(shí),攪拌0.5~1.0h;加入改性劑,升溫至30~40℃,攪拌1.0~2.0h;繼續(xù)加入稀土氧化物,降溫至20~30℃,攪拌0.5~1.0h;加入改性劑,升溫至40~50℃,攪拌1.0~2.0h;加入一定量的氨水,再升溫至50~60℃,繼續(xù)攪拌2.0~3.0h,攪拌速度為300~400rpm;最后,用甲醇清洗后備用;所述的金屬氧化物和稀土氧化物之和、水、甲醇溶液質(zhì)量比為1~2:3:1,所述的金屬氧化物和稀土氧化物之和與改性劑質(zhì)量比為20~120:1;所述的金屬氧化物和稀土氧化物之和與氨水質(zhì)量比為5~10:1;金屬氧化物選自二氧化鈦、氧化鋯、氧化鋅、氧化鎂的一種或幾種,稀土氧化物選自氧化鑭、氧化鈰、氧化釔的一種或幾種;所述步驟(1)中改性劑為甲基丙烯酰氧基硅烷、γ-氨丙基三乙基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷中的一種或幾種;
(2)懸浮聚合反應(yīng):
水相的配制:在水相中加入占水相質(zhì)量比為7~30%的氯化鈉,占水相質(zhì)量0.3~6.0%的分散劑,占水相質(zhì)量0.2~2.0%的亞甲基藍(lán)溶液;
油相的配制:油相由單體、交聯(lián)劑、致孔劑、引發(fā)劑組成;所述的單體與交聯(lián)劑的質(zhì)量比為1:0.16~0.23;單體與引發(fā)劑的質(zhì)量比為1:0.015~0.2;所述的單體與致孔劑的質(zhì)量比為1:0.3~2.4;所述的單體為苯乙烯,交聯(lián)劑為二乙烯苯,致孔劑為異丁醇,引發(fā)劑為過(guò)氧化苯甲酰;
聚合合成工藝:先將步驟(1)預(yù)處理后的復(fù)合無(wú)機(jī)物加入到油相中,在30~50℃時(shí),攪拌0.5~1.0h;然后將步驟(10)的水相加入到含有復(fù)合無(wú)機(jī)物的油相中,在40~50℃時(shí),攪拌0.5~1.0h;再升溫至80℃,保溫4~5h;最后升溫至85~90℃時(shí),保溫4~5h;其中攪拌速度為300~500rpm;
(3)氯甲基化反應(yīng):
將步驟(2)中得到的樹(shù)脂與氯化試劑混合,樹(shù)脂與氯化試劑的質(zhì)量比為1:4~6,常溫溶脹2~4h;再加入一定量的催化劑,樹(shù)脂與催化劑的質(zhì)量比為1:0.8~1,升溫至40~45℃保溫40~50h;所述的氯化試劑為氯甲醚,催化劑為氯化鋅或氯化鐵的一種或兩種; 反應(yīng)結(jié)束后,用有機(jī)溶劑、純水依次清洗;
(4)胺化反應(yīng):
將步驟(3)中得到的樹(shù)脂與胺化試劑混合,樹(shù)脂與胺化試劑的質(zhì)量比為1:4~6,升溫到70~80℃反應(yīng)8~12h;所述的胺化試劑為三乙胺,反應(yīng)結(jié)束冷卻后,用純水清洗后得到除硝態(tài)氮樹(shù)脂。
2.權(quán)利要求1所述的一種除硝態(tài)氮樹(shù)脂,其特征在于全交換容量為2.0~4.0mmol/g。
3.權(quán)利要求1或2所述的一種除硝態(tài)氮樹(shù)脂,其特征在于強(qiáng)堿陰離子交換容量為2.5~3.9mmol/g。
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