[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度型柔性光纜及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610910502.7 | 申請(qǐng)日: | 2016-10-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106646793B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-12-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何異;黃芳;徐阿宏;朱森祥 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽長(zhǎng)榮光纖光纜科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | G02B6/44 | 分類號(hào): | G02B6/44 |
| 代理公司: | 11530 北京華識(shí)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 劉艷玲 |
| 地址: | 239300 安徽省*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 二氧化硅基 高折射率玻璃 低折射率 二氧化硅 柔性光纜 中層套管 表面層 加強(qiáng)層 內(nèi)包層 屏蔽層 芯材 甲基乙烯基硅橡膠 沉淀硬化不銹鋼 三元乙丙橡膠 五氧化二磷 玻璃 屏蔽效果 使用壽命 最小彎曲 絕緣性 抗老化 耐高溫 氧化硼 氧化鍺 阻燃劑 碳膜 二氧化硫 二氧化碳 制備 固化 編織 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度型柔性光纜及其制備方法,該高強(qiáng)度型柔性光纜包括表面層、加強(qiáng)層、中層套管、屏蔽層、內(nèi)包層、芯材六層,表面層由固化有阻燃劑的甲基乙烯基硅橡膠制成,加強(qiáng)層采用沉淀硬化不銹鋼絲編織而成,中層套管為ENB三元乙丙橡膠制成,屏蔽層為碳膜,內(nèi)包層為二氧化硅基低折射率玻璃,芯材為二氧化硅基高折射率玻璃;其中二氧化硅基低折射率玻璃按分子數(shù)量包括二氧化硅85?92份、二氧化硫2?3份、二氧化碳2?3份、氧化硼6?8份;二氧化硅基高折射率玻璃按分子數(shù)量包括二氧化硅85?92份、五氧化二磷3?4份、氧化鍺8?10份。本發(fā)明的絕緣性強(qiáng)、屏蔽效果好、最小彎曲半徑小、耐高溫、抗老化、使用壽命長(zhǎng)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及光學(xué)元件領(lǐng)域,尤其涉及一種高強(qiáng)度型柔性光纜及其制備方法。
背景技術(shù)
光纜(optical fiber cable)是為了滿足光學(xué)、機(jī)械或環(huán)境的性能規(guī)范而制造的,它是利用置于包覆護(hù)套中的一根或多根光纖作為傳輸媒質(zhì)并可以單獨(dú)或成組使用的通信線纜組件。光纜主要是由光導(dǎo)纖維(細(xì)如頭發(fā)的玻璃絲)和塑料保護(hù)套管及塑料外皮構(gòu)成,光纜內(nèi)沒(méi)有金、銀、銅鋁等金屬,一般無(wú)回收價(jià)值。光纜是一定數(shù)量的光纖按照一定方式組成纜心,外包有護(hù)套,有的還包覆外護(hù)層,用以實(shí)現(xiàn)光信號(hào)傳輸?shù)囊环N通信線路。 即:由光纖(光傳輸載體)經(jīng)過(guò)一定的工藝而形成的線纜。光纜的基本結(jié)構(gòu)一般是由纜芯、加強(qiáng)鋼絲、填充物和護(hù)套等幾部分組成,另外根據(jù)需要還有防水層、緩沖層、絕緣金屬導(dǎo)線等構(gòu)件。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷,本發(fā)明旨在提供一種絕緣性強(qiáng)、屏蔽效果好、最小彎曲半徑小、耐高溫、抗老化、使用壽命長(zhǎng)的高強(qiáng)度型柔性光纜及其制造方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種高強(qiáng)度型柔性光纜的制造方法,包括以下步驟:
1)內(nèi)包層坯材的制備
①按分子數(shù)量計(jì)準(zhǔn)備如下份數(shù)的原材料:四氟化硅85-92份、六氟化硫2-3份、四氟化二碳2-3份、氧化硼6-8份,足量純度不低于99.99%的高純氧氣和適量脫泡劑;
②準(zhǔn)備如下設(shè)備:設(shè)置有石英管的玻璃車床、氫氧焰發(fā)生裝置、燒瓶、氣體輸送管道、熱電偶和氣體質(zhì)量流量計(jì);
③在燒瓶?jī)?nèi)盛裝四氟化硅、六氟化硫、四氟化二碳、氧化硼,進(jìn)行蒸發(fā)處理,獲得飽合蒸氣;
④以步驟①準(zhǔn)備的高純氧氣為載氣,混合步驟③獲得的飽合蒸氣,加入適量脫泡劑,通過(guò)設(shè)置有氣體質(zhì)量流量計(jì)的氣體輸送管道輸送至玻璃車床的石英管內(nèi),石英管在玻璃車床上以30r/min-40r/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn);
⑤點(diǎn)燃?xì)溲跹姘l(fā)生裝置,軸向移動(dòng)石英管,使氫氧焰發(fā)生裝置可均勻加熱石英管管體,將熱電偶固定在氫氧焰發(fā)生裝置上方的石英管內(nèi)加熱區(qū)域,監(jiān)控該區(qū)域溫度;
⑥通過(guò)監(jiān)控加熱區(qū)域溫度,當(dāng)加熱至1400℃-1600℃時(shí)調(diào)整氫氧焰發(fā)生裝置的火焰輸出,保持溫度穩(wěn)定在1400℃-1600℃區(qū)間內(nèi);
⑦當(dāng)石英管內(nèi)玻璃質(zhì)沉積到5-8mm后,即獲得了所需內(nèi)包層坯材;
2)芯材坯材的制備
①按分子數(shù)量計(jì)準(zhǔn)備如下份數(shù)的原材料:四氟化硅85-92份、三氯氧磷3-4份、四氯化鍺8-10份,足量純度不低于99.99%的高純氧氣和適量脫泡劑;
②在燒瓶?jī)?nèi)盛裝四氟化硅、三氯氧磷、四氯化鍺,進(jìn)行蒸發(fā)處理,獲得飽合蒸氣;
③以步驟①準(zhǔn)備的高純氧氣為載氣,混合步驟②獲得的飽合蒸氣,加入適量脫泡劑,通過(guò)設(shè)置有氣體質(zhì)量流量計(jì)的氣體輸送管道輸送至玻璃車床的石英管內(nèi),石英管在玻璃車床上以30r/min-40r/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn);
④點(diǎn)燃?xì)溲跹姘l(fā)生裝置,軸向移動(dòng)石英管,使氫氧焰發(fā)生裝置可均勻加熱石英管管體,將熱電偶固定在氫氧焰發(fā)生裝置上方的石英管內(nèi)加熱區(qū)域,監(jiān)控該區(qū)域溫度;
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