[發(fā)明專利]用于金屬產(chǎn)品的軋機(jī)機(jī)架

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610908504.2
• 申請日: 2016-10-17
• 公開（公告）號: CN107030114B
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 卡洛·佩爾塞洛;阿爾弗雷多·波洛尼;達(dá)涅利·安德烈亞塔;扎米爾·波馬爾
• 申請（專利權(quán)）人: 達(dá)涅利機(jī)械設(shè)備股份公司
• 主分類號: B21B13/10
• 分類號: B21B13/10;B21B31/02;B21B31/08
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 何沖

用于長形金屬產(chǎn)品的軋機(jī)機(jī)架，包括多個軋輥（11），每個軋輥安裝在至少一個旋轉(zhuǎn)軸（12）和相應(yīng)的軋輥（11）之間的相應(yīng)旋轉(zhuǎn)軸（12）上。設(shè)置有聯(lián)接構(gòu)件（15），其配置為將軋輥（11）和旋轉(zhuǎn)軸（12）彼此連接。聯(lián)接構(gòu)件（15）包括插入在軋輥（11）和旋轉(zhuǎn)軸（12）之間并設(shè)置有腔室（17）的管狀體（16），變形元件（18）可移動地插入腔室（17）中。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于金屬產(chǎn)品（僅舉例而言，例如條或棒）的軋機(jī)機(jī)架和/或精軋機(jī)架。

但是，不排除本發(fā)明在用于管和/或圓形以外的節(jié)段的軋機(jī)機(jī)架中的可能應(yīng)用

本發(fā)明的優(yōu)選應(yīng)用于，但不限于，用于限定金屬產(chǎn)品最終形狀的精軋機(jī)架和校準(zhǔn)軋機(jī)機(jī)架，其。

本發(fā)明還涉及一種用于安裝和更換軋機(jī)機(jī)架中的軋輥或軋環(huán)的方法。

背景技術(shù)

軋機(jī)機(jī)架是已知的，其包括三個或更多個彼此成角度（例如120°或90°）地間隔開的軋輥或軋環(huán)，共同限定一個在使用中供待軋制的金屬產(chǎn)品運輸通過的通道間隙。

例如，已知一種用于軋機(jī)機(jī)架的方案，該軋機(jī)機(jī)架包括三個或更多個軋輥或軋環(huán)，每個軋輥或軋環(huán)通過至少在軋輥和支承軸之間形成的錐形聯(lián)接器牢固地安裝在相應(yīng)的支承軸上。

例如，軋輥和支撐軸之間的錐形聯(lián)接器的一個示例公開在US R E29.968中。

還有一些方案也是已知的，其中每個支撐軸內(nèi)部中空而限定大致管狀形狀，且在支撐軸內(nèi)部同軸地安裝夾銷。

該夾銷可以以第一端進(jìn)入同樣位于錐形地聯(lián)接至支撐軸的管狀推力元件上的頂部凸緣來擰入。

該管狀推力元件的位置抵靠軋輥或軋環(huán)，該軋輥或軋環(huán)則抵靠著同樣與支撐軸成錐形聯(lián)接的管狀鄰接元件。

在夾銷的相對端處，擰入螺紋螺母，該螺紋螺母則抵靠支撐軸的端部。

通過擰緊螺母，夾銷處于軸向張力下，將軸向力傳遞到頂部凸緣。該頂部凸緣將軸向力傳遞到管狀推力元件，并且傳遞到軋輥或軋環(huán)，通過后者在支撐軸上的錐形聯(lián)接來形成約束。

為了確保在軋輥或軋環(huán)和支撐軸之間獲得期望的機(jī)械干涉，支撐軸在其厚度上設(shè)置有供油回路，該供油回路允許將油供給到支撐軸和軋輥之間的干涉區(qū)域。

特別地，在安裝操作期間，將極高壓力（例如3600巴）的油通過供給回路插入，以使軋輥或軋環(huán)和支撐軸的頂部擴(kuò)張。在此擴(kuò)張情形下，使得夾銷同時張緊，其通過軋輥或軋環(huán)對支撐軸的干涉來形成夾緊。

該夾銷的張緊隨后允許斷開供油裝置，且因此即使在軋制期間也保持正確的機(jī)械鍵控壓力。

然后，以相反的方式進(jìn)行移除軋輥或軋環(huán)的隨后步驟。因此，再次通過供給回路供給壓力油，以擴(kuò)張在軋輥或軋環(huán)和支撐軸之間的錐形干涉區(qū)域，并釋放夾銷的張力，從夾銷擰下螺母。

支撐軸則安裝在偏心套筒上，該偏心套筒相對于支撐軸并由此相對于安裝在其上的軋輥或軋環(huán)偏心地旋轉(zhuǎn)。

該偏心套筒的偏心旋轉(zhuǎn)決定了通道間隙的尺寸的徑向調(diào)節(jié)。

該偏心套筒設(shè)置有支撐元件或軸承，支撐軸可旋轉(zhuǎn)地安裝在該支撐元件或軸承上。

在軋輥或軋環(huán)的首次安裝和/或更換期間，或者移除支撐軸時，移除至少部分支撐元件。但是，移除支撐元件也失去了可用于隨后重新插入支撐軸和聯(lián)接軋輥或軋環(huán)的有效參考。

移除支撐元件還增加了在任何情況下均必須重新對齊且必須消除機(jī)械游隙和誤差的部件數(shù)量。

此外，在這種情況下，直接軸向移除部件，在這些操作期間可能使得部件滑動并因此毀壞。

此類軋機(jī)機(jī)架的另一缺點在于，其需要大量部件，制造特別復(fù)雜。