[發(fā)明專利]一種高精度的橡膠襯套定位吊耳壓入裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610900617.8
• 申請(qǐng)日: 2016-10-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106346412B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黎帆;上官文斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華南理工大學(xué)
• 主分類號(hào): B25B27/02
• 分類號(hào): B25B27/02
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司44102
• 代理人: 何淑珍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及設(shè)備安裝領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種高精度的橡膠襯套定位吊耳壓入裝置及其實(shí)現(xiàn)方法。

背景技術(shù)

橡膠結(jié)構(gòu)件以其良好的性能被廣泛使用在汽車領(lǐng)域中。橡膠零件的屬性根據(jù)客戶目標(biāo)而不盡相同，尤其是其各方向上的剛度等性能特征。對(duì)于某些組裝的橡膠件，必須嚴(yán)格的對(duì)其各部分進(jìn)行定位，才能使橡膠零件各方向的剛度達(dá)到指定目標(biāo)。采用能夠精準(zhǔn)定位的壓入工裝，可以實(shí)現(xiàn)橡膠零件的準(zhǔn)確定位，能提高生產(chǎn)效率，降低人工成本，逐漸得到企業(yè)的重視。

由于目標(biāo)產(chǎn)品在X、Y徑向方向剛度不同，若在壓入時(shí)發(fā)生扭轉(zhuǎn)，容易使橡膠襯套剛度達(dá)不到指定目標(biāo)；若在壓入時(shí)橡膠變形過(guò)大，造成大量的橡膠淤積于一側(cè)，則會(huì)導(dǎo)致橡膠襯套的軸向性能達(dá)不到指定目標(biāo)。另外，由于橡膠本身有一定的回彈性，因此在壓入到設(shè)定位置后，橡膠會(huì)有部分回彈，導(dǎo)致壓入不到位。

現(xiàn)有技術(shù)中，各零部件廠對(duì)于襯套的壓入的方法：一般采用工人的肉眼進(jìn)行簡(jiǎn)單定位，按照經(jīng)驗(yàn)觀察壓入端是否平整、壓裝是否到位等，且現(xiàn)有壓入裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作麻煩，對(duì)目標(biāo)產(chǎn)品的定位不夠精準(zhǔn)，壓入過(guò)程中目標(biāo)產(chǎn)品容易發(fā)生平移、扭轉(zhuǎn)，使得生產(chǎn)出的零件合格率不高，而且傳統(tǒng)壓入裝置生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高、不利于大規(guī)模的批量生產(chǎn)，因此有必要設(shè)計(jì)一種高精度的橡膠襯套定位壓入裝置，實(shí)現(xiàn)襯套部件的精準(zhǔn)壓入。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的高精度橡膠襯套定位吊耳壓入裝置，旨在解決壓入不到位、壓過(guò)、壓入后橡膠變形以及定位不準(zhǔn)，易于扭轉(zhuǎn)、壓歪、壓斷等問(wèn)題。

為了解決以上問(wèn)題，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種高精度的橡膠襯套定位吊耳壓入裝置，由下至上包括下座板，下定位塊，定位臺(tái)，上定位塊，上座板，

所述的下定位塊呈圓柱形，底部通過(guò)螺栓固定在所述下座板上，頂部居中設(shè)置有與所述定位臺(tái)的底部相匹配的錐臺(tái)形安裝槽，所述安裝槽的底部居中設(shè)置有底部矩形凹槽，所述安裝槽的底部?jī)?nèi)嵌有環(huán)形階梯狀的內(nèi)部凸臺(tái)，所述下定位塊的頂部沿周向設(shè)置有用于定位臺(tái)位置的定位裝置；

所述的定位臺(tái)呈圓臺(tái)型，底部與所述安裝槽相配合，側(cè)面設(shè)置有與所述定位裝置相配合的側(cè)面矩形凹槽，頂部居中設(shè)置有襯套橡膠定位結(jié)構(gòu)及導(dǎo)向柱；

所述的上定位塊呈圓柱形，其朝上的一端通過(guò)螺栓固定在上座板下端面上，下端居中設(shè)置有頂部矩形凹槽，

進(jìn)一步地，所述的安裝槽及所述定位臺(tái)的底部均呈圓錐臺(tái)形。

進(jìn)一步地，所述定位裝置包括限位塊，所述的限位塊通過(guò)螺釘固定在下定位塊的頂部開(kāi)設(shè)的徑向通槽內(nèi)。所述限位塊為長(zhǎng)方體，內(nèi)嵌于所述徑向通槽中，并通過(guò)沉頭螺栓與下定位塊連接，用于固定定位臺(tái)并防止定位臺(tái)相對(duì)于下定位塊發(fā)生平動(dòng)和扭轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步地，所述上定位塊朝下的一端還設(shè)置有磁鐵安裝孔，所述磁鐵安裝孔中放入用于吸附吊耳的磁鐵。

進(jìn)一步地，所述的下座板及上座板上分別設(shè)置有用于安裝下定位塊和上定位塊的弓形凹槽，所述下座板及上座板上分別設(shè)置有與相應(yīng)弓形凹槽相匹配的弓形凸臺(tái)。該結(jié)構(gòu)的作用是與沉頭螺栓配合，防止下定位塊和上定位塊發(fā)生平動(dòng)和扭轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步地，所述的下座板包括底板、豎直設(shè)置在所述底板上端面的第一限位柱和第二限位柱，所述第一限位柱與第二限位柱通過(guò)螺栓與底板連接。

進(jìn)一步地，所述的上座板包括頂板、豎直設(shè)置在所述頂板下端面的第一限位頭和第二限位頭，所述第一限位頭與第二限位頭通過(guò)螺栓與頂板連接且與所述第一限位柱和第二限位柱兩兩相對(duì)。

進(jìn)一步地，所述的第一限位頭和第二限位頭的下端設(shè)置有圓柱形導(dǎo)向凸起，所述第一限位柱與第二限位柱頂部分別設(shè)置有與相應(yīng)圓柱形導(dǎo)向凸起相配合的圓孔。

進(jìn)一步地，所述的頂板與底板的兩端邊緣分別設(shè)置有用于連接外接設(shè)備的弧形通槽。

進(jìn)一步地，所述連接的方式包括螺栓連接、焊接以及磁鐵吸附。

本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果：

1.上定位塊和上座板之間不但通過(guò)螺栓固定，還通過(guò)弓形凹槽卡緊，有效防止了壓入過(guò)程中兩者之間發(fā)生平動(dòng)和扭轉(zhuǎn)；

2.下定位塊和下座板之間不但通過(guò)螺栓固定，還通過(guò)弓形凹槽卡緊，有效防止壓入過(guò)程中了兩者之間發(fā)生平動(dòng)和扭轉(zhuǎn)；

3.上定位塊和下定位塊都采用了與目標(biāo)橡膠襯套的吊耳幾何形狀契合的凹槽設(shè)計(jì)，有效防止了壓入過(guò)程中目標(biāo)產(chǎn)品發(fā)生平動(dòng)和扭轉(zhuǎn)；

4.定位臺(tái)通過(guò)下定位塊中的內(nèi)部凸臺(tái)和限位塊定位并固定位置，有效防止了壓入過(guò)程中定位臺(tái)與下定位塊之間發(fā)生平動(dòng)和扭轉(zhuǎn)；