[發明專利]一種智能生產過程管理系統

在審

• 申請號: 201610898528.4
• 申請日: 2016-10-15
• 公開（公告）號: CN106650841A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 彭星;彭炫皓
• 申請（專利權）人: 溫州法派服飾有限公司
• 主分類號: G06K17/00
• 分類號: G06K17/00;G06F17/30;G06Q10/06;G06Q50/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及生產過程管理技術領域，具體為一種智能生產過程管理系統。

背景技術

新一輪工業革命工業化和信息化的融合，國家智能制造規劃、供給側改革思路和當前社會經濟環境對時尚行業有著顯著的影響，隨著中國經濟的迅速騰飛，中國的消費市場發生了巨大的變化，中國成為排在日美之后的奢侈品第三大消費國，強調個性的年輕一代，追求品質的中產階級，逐漸加入定制消費行業，定制不再專屬于富豪權貴，高級個性化定制在中國迎來了很好的發展機遇。由于時尚行業的生產工序繁多屬于典型離散型制造形式，且工藝復雜，隨著個性化定制的逐步深入，生產過程的管理難度也隨之增加，企業在升級產品結構的同時，普遍會遇到以下一些管理難題：整體生產現場管理難度較大，主要靠班組長的經驗；工人實際工作時間利用率不明確，計件計薪客觀數據不夠充分；生產過程數據量大，手工錄入，準確性和工作效率低，可靠性不能保證；工藝、工序復雜，定制生產難度加大，生產效率降低，生產線過于剛性；紙質條碼菲、工藝單使用不便，其人力成本和制作成本是一筆不小的成本消耗；時尚行業配套依賴人工方式，耗時耗力，且無法保證準確性；無法實時監控生產進程，生產現場狀態實時控制能力不足，排產依據不夠準確；質檢信息滯后，無法針對性改進，無法進行質量追溯；訂單生產進度和車間在制品、完工數據等不清楚，無法準確計算下線時間；無法實時監控生產進程，成本核算困難，難以挖掘出有價值的信息以指導生產改進；在制品種類過多，產能判斷不準，生產各個環節不透明。

發明內容

本發明的目的在于提供一種智能生產過程管理系統，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種智能生產過程管理系統, 包括RFID識別系統、光纖傳輸系統以及生產車間管理系統，所述RFID識別系統包括RFID卡和RFID工位機，所述RFID卡上設有RFID標簽，所述RFID標簽上打印產品關鍵信息，所述RFID卡綁定在工單上，所述RFID卡通過無線射頻信號連接RFID工位機，所述RFID識別系統通過光纖傳輸系統連接生產車間管理系統，所述生產車間管理系統包括中間工控主機、多個企業服務器以及生產車間計算機管理平臺，所述多個企業服務器包括第一企業服務器、第二企業服務器、第三企業服務器、第N企業服務器，N為大于3的整數，所述多個企業服務器通過intertnet網絡連接遠程云終端；所述生產車間管理系統通過工控主機連接電子看板。

優選的，還包括RFID數據庫和生產車間數據庫，所述RFID數據庫、生產車間數據庫分別連接生產車間計算機管理平臺。

優選的，所述光纖傳輸系統包括電平轉換模塊、第一光纖收發器、第二光纖收發器以及信號整形模塊，所述電平轉換模塊一端連接第一通信接口，所述電平轉換模塊另一端連接第一光纖收發器，所述第一光纖收發器通過塑料光纖連接第二光纖收發器，所述第二光纖收發器通過信號整形模塊連接第二通信接口。

優選的，所述RFID工位機上包括外殼體，所述外殼體上端設有收發天線，所述外殼體前端面設有顯示屏，所述顯示屏下方設有功能按鍵，所述外殼體內部設有控制電路板，所述控制電路板上設有微處理器、數據轉換模塊、顯示模塊、Flash模塊、RAM存儲模塊、RFID讀寫模塊以及無線通信模塊，所述微處理器分別連接數據轉換模塊、顯示模塊、Flash模塊、RAM存儲模塊、RFID讀寫模塊，所述微處理器通過無線通信模塊連接光纖傳輸系統。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

（1）本發明結構設計新穎，智能化程度高，能夠實現整個企業生產流程的每個環節進行全程的記錄，實現在制品的自動識別和實時管理，從而實現生產過程中的每一道工序實時跟蹤、實現透明化生產、精益生產，提高企業生產管理的工作效率和水平，同時讓生產線更具柔性，在批量生產的同時還能適應定制化生產模式。

（2）本發明采用的光纖傳輸系統傳輸速度快、抗干擾能力強，傳輸效率高，能夠進一步提高了生產數據傳輸效率。

（3）本發明采用的RFID識別系統，與傳統的條碼技術相比，它在制造業中的應用將改變制造企業的生產經營模式，為企業提高生產過程管理水平，提高生產效率，使得以前難以定量管理的數據得以方便快捷的獲取與反饋，讓生產過程透明化，進而優化生產。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明的光纖傳輸系統原理框圖；

圖3為本發明的RFID工位機結構示意圖；

圖4為本發明的RFID工位機控制原理框圖；