[發(fā)明專利]一種懸浮聚合法制備聚氯乙烯的方法

有效

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• 申請日: 2011-12-08
• 公開（公告）號: CN102492066A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發(fā)明（設計）人: 卞平官;王中華;王靈泉;方斌;楊昭星
• 申請（專利權）人: 內蒙古宜化化工有限公司
• 主分類號: C08F114/06
• 分類號: C08F114/06;C08F2/20
• 代理公司: 北京東方匯眾知識產權代理事務所(普通合伙) 11296
• 代理人: 劉淑芬

技術領域

本發(fā)明專利涉及聚氯乙烯生產技術，特別涉及一種通過懸浮聚合法制備聚氯乙烯的方法。

背景技術

現有的懸浮聚合法生產出來的聚氯乙烯存在粉料多，PVC顆粒過小的問題。粉料使干燥料倉頂上的除塵布袋經常堵塞，每周都需要清理一次，而且極易飛出，使產品流失，并造成環(huán)境污染。

發(fā)明內容

為解決現有技術中存在的問題，本發(fā)明采用新的聚氯乙烯制備工藝，減少了PVC生產的粉料率，提高了產量。

本發(fā)明的技術方案為：一種懸浮聚合法制備聚氯乙烯的方法，所采用的分散劑為分散劑A和分散劑B，其中分散劑A為KH-17型聚乙烯醇；分散劑B包括L-9-78型聚乙烯醇、LW-200型聚乙烯醇和LM-10HD型聚乙烯醇。

所述分散劑B包括12-18重量份的L-9-78型聚乙烯醇、15-20重量份的LW-200型聚乙烯醇和1-5重量份的LM-10HD型聚乙烯醇。

所述分散劑的加入方法為按順序加入分散劑A和分散劑B。

所述懸浮聚合法制備聚氯乙烯的方法中采用的引發(fā)劑包括10-20重量份的過氧化新癸酸異丙苯酯(CNP)和80-90重量份的過氧化二碳酸2-乙基乙酯(EHP)。

所述聚合反應的溫度為50-55℃。

所述分散劑A為KH-17型聚乙烯醇和水，其質量濃度為3-5％。

所述分散劑B包括15重量份的L-978型聚乙烯醇、18重量份的LW-200型聚乙烯醇、2重量份的LM-10HD型聚乙烯醇和600重量份的水。

所述引發(fā)劑包括質量濃度為40％的過氧化新癸酸異丙苯酯14重量份、質量濃度為40％的過氧化二碳酸2-乙基乙酯84重量份和水136重量份。

所述懸浮聚合法制備聚氯乙烯在105m³的反應釜中進行。

現有聚氯乙烯制備方法制備出來的聚氯乙烯粉料率較高，干燥料倉頂上的除塵布袋一周之內要更換一次；而采用本發(fā)明的方法制備出的聚氯乙烯一個多月才需要更換布袋，粉料率大大降低，基本沒有粗料產生。而且本發(fā)明的方法還提高了單釜產量。

具體實施方式

實施例1

本發(fā)明的技術方案為：一種懸浮聚合法制備聚氯乙烯的方法，包括如下步驟：

1)在反應釜中同時加入水和氯乙烯單體后混合攪拌；

2)在反應釜中順序加入分散劑A和分散劑B，分散劑A的配方為KH-17型聚乙烯醇(日本合成化學公司生產的KH-17型聚乙烯醇，醇解度72.8-81.5mol％，固體)和水，其質量濃度為3％；分散劑B的配方為L-9-78型聚乙烯醇(日本合成化學公司生產的L-9-78型聚乙烯醇，醇解度76.5-79mol％，固體)12重量份，LW-200型聚乙烯醇日本合成化學公司生產的LW-200型聚乙烯醇，醇解度46-53mol％，40％濃度液體)15重量份，LM-10HD型聚乙烯醇(日本可樂麗公司生產的LM-10HD型聚乙烯醇，醇解度38-42mol％，固體)1重量份和水600重量份。

3)在反應釜中加入引發(fā)劑進行聚合反應獲得聚氯乙烯。引發(fā)劑包括質量濃度為40％的過氧化新癸酸異丙苯酯10重量份、質量濃度為40％的過氧化二碳酸2-乙基乙酯80重量份和水136重量份。聚合反應的溫度控制在50℃。

5)在需要回收聚氯乙烯時在反應釜中加入終止劑，終止劑加入的時間和量本領域技術人員可以根據反應情況加以確定，為現有技術。

實施例2

本發(fā)明的技術方案為：一種懸浮聚合法制備聚氯乙烯的方法，包括如下步驟：

1)在反應釜中同時加入水和氯乙烯單體后混合攪拌；

2)在反應釜中順序加入分散劑A和分散劑B，分散劑A的配方為KH-17型聚乙烯醇和水，其質量濃度為5％；分散劑B的配方為L-9-78型聚乙烯醇18重量份，LW-200聚乙烯醇20重量份，LM-10HD型聚乙烯醇5重量份和水600重量份；

3)在反應釜中加入引發(fā)劑進行聚合反應獲得聚氯乙烯。引發(fā)劑包括質量濃度為40％的過氧化新癸酸異丙苯酯20重量份和質量濃度為40％的過氧化二碳酸2-乙基乙酯(EHP)90重量份和水136重量份。反應溫度為55℃。

4)在需要回收聚氯乙烯時在反應釜中加入終止劑，終止劑加入的時間和量本領域技術人員可以根據反應情況加以確定，為現有技術。

實施例3

本發(fā)明的技術方案為：一種懸浮聚合法制備聚氯乙烯的方法，包括如下步驟：

1)在反應釜中同時加入水和氯乙烯單體后混合攪拌；