[發明專利]一種廢金屬處理生產線

在審

• 申請號: 201610879839.6
• 申請日: 2016-10-09
• 公開（公告）號: CN106623346A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 王國鋒;魏士圓;馮學剛;高勇;徐冬生;黃偉;張萬本;王鵬;郭文;任袁;高鵬
• 申請（專利權）人: 金鋒馥（滁州）輸送機械有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及生產線技術領域，尤其涉及一種廢金屬處理生產線。

背景技術

金屬制品在生活中隨處可見，尤其是汽車，汽車的組成部件中大部分為金屬制品，每年金屬制品的使用量都呈現上升的趨勢，同時，金屬制品的廢棄量也成增長的趨勢。金屬制品的主要材料是金屬，而金屬來源于金屬礦產資源，隨著人類的不斷開發，金屬礦產資源在逐漸減少，資源短缺必將成為人類要面臨的一項重要危機。廢金屬作為一種可再生資源，在金屬資源日益短缺的背景下，顯得尤為重要。現有的廢金屬回收方式主要是依靠人工操作，生產效率低，對于汽車等大體積金屬制品的回收難度高，金屬資源的回收率低，導致資源浪費多。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種廢金屬處理生產線。

一種廢金屬處理生產線，包括處理區、分選區和控制區，廢料依次經過處理區和分選區，最終完成整個生產線的工作，且整個生產線上設備開始與結束均由控制區的電腦控制；所述的處理區依次包括拆卸臺、輸送機、第一破碎機和第二破碎機，用于完成對廢金屬的拆卸和粉碎操作；所述分選區為整個生產線的主工作區，用于對破碎廢料中的有價金屬進行分步回收，分選區的設備依次包括風選機、第一磁選機、篩選機、第三破碎機、第二磁選機、選別機以及打包處理機。

優選的，所述第一破碎機為重型金屬破碎機。

優選的，所述處理區的工作流程是廢料先到達拆卸臺進行廢料拆卸，拆卸后的廢料再通過輸送機輸送至第一破碎機進行首次破碎，符合尺寸的廢料通過第一破碎機下的篩網分離出，直接輸送至分選區，而未通過篩網的廢料再通過輸送機輸送至第二破碎機進行第二次破碎，將廢料全部破碎成符合尺寸要求的廢料，再通過輸送機輸送至分選區。

優選的，所述分選區的工作流程是經處理區處理后的廢料先進入風選機，進行風力選別，將輕質物品吹離主生產線，重質物品從風選機的出料口排出，經輸送帶輸送至第一磁選機，廢料中的鐵金屬會在磁力選別的作用下分離出，而非鐵廢料將進入篩選機進行尺寸篩選，大尺寸廢料則會進入第三破碎機進行再破碎，而符合要求的小尺寸廢料直接打包回收，經第三破碎機破碎的廢料進入第二磁選機，將鐵金屬再回收，其他廢料再輸送至選別機和打包處理機，完成整個廢金屬處理過程。

優選的，所述選別機為非鐵選別機、風選機、渦電流分選機、感應分選機中的一種或幾種。

優選的，所述篩選機的上方設有水噴淋系統和除塵系統。

本發明提供的廢金屬處理生產線，采用智能一體化控制，各設備均連接控制區的電腦，在控制區即可對生產線上的設備進行開始和結束操作，并可以實時監控生產線的工作動態，減少人工對設備的監控，人力資源消耗少，工作效率高，生產線上的設備可以同時進行處理，提高處理效率，廢料經過三次破碎，破碎程度大，便于后期的分選和回收，再經過兩次磁力選別，提高鐵金屬的有效回收率，資源浪費少，；還可以根據需求對銅金屬、鋁金屬和塑料制品進行回收，而且此生產線也適用于大型廢金屬制品的處理，解決大型金屬制品處理難的問題。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種廢金屬處理生產線的示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步解說。

本發明提出的一種廢金屬處理生產線，包括處理區、分選區和控制區，廢料依次經過處理區和分選區，最終完成整個生產線的工作，且整個生產線上設備開始與結束均由控制區的電腦控制；所述的處理區依次包括拆卸臺、輸送機、第一破碎機和第二破碎機，用于完成對廢金屬的拆卸和粉碎操作；所述分選區為整個生產線的主工作區，用于對破碎廢料中的有價金屬進行分步回收，分選區的設備依次包括第一風選機、第一磁選機、篩選機、第三破碎機、第二磁選機、非鐵選別機、第二風選機以及打包處理機。