[發(fā)明專利]一種滲鉻劑及其滲鉻涂層的工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610876998.0
• 申請日: 2016-09-30
• 公開（公告）號: CN107881462B
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發(fā)明（設計）人: 史永紅;劉京雷;徐宏;許巖峰
• 申請（專利權）人: 中國石化揚子石油化工有限公司;中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: C23C10/38
• 分類號: C23C10/38
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 萬婧

1.一種滲鉻劑，包括供鉻劑、活化劑、惰性填充物，其特征在于：還包括泡沫無機材料，其中供鉻劑為鉻粉和/或鉻鐵，活化劑為氯化銨和/或氟化鈉，惰性填充物為氧化鋁和/或氧化鎂，泡沫無機材料為泡沫石棉和/或膨脹珍珠巖。

2.一種滲鉻涂層工藝，其特征在于，包括以下步驟：

(1)制備滲鉻劑，所述滲鉻劑由供鉻劑、活化劑、惰性填充物及泡沫無機材料組成，其中供鉻劑為鉻粉和/或鉻鐵，活化劑為氯化銨和/或氟化鈉，惰性填充物為氧化鋁和/或氧化鎂，泡沫無機材料為泡沫石棉和/或膨脹珍珠巖，先將供鉻劑、活化劑及惰性填充物攪拌混合均勻，再將混合后的組分總體積的5％～25％的泡沫無機材料加入到混合物中，再次混合均勻；

(2)欲涂層之工件內(nèi)腔填充上述滲鉻劑或?qū)⒐ぜ诼裼跐B箱滲鉻劑中，采用滲鉻劑密封措施，在850℃～1250℃的溫度下進行包埋共滲處理，隨爐冷卻后取出。

3.根據(jù)權利要求2所述的滲鉻涂層工藝，其特征在于：惰性填充物在配用前經(jīng)250℃～450℃煅燒2～5小時。

4.根據(jù)權利要求2所述的滲鉻涂層工藝，其特征在于：隨爐冷卻后清理滲鉻劑，及時做密封防潮處理，并將其密封干燥存放。

5.根據(jù)權利要求2～4中任一所述的滲鉻涂層工藝，其特征在于：泡沫石棉為纖維狀的硅藻巖。

6.根據(jù)權利要求5所述的滲鉻涂層工藝，其特征在于：硅藻巖為蛇紋石、角閃石中的任一種。