[發(fā)明專利]一種新的甘薯糖蛋白及包含該甘薯糖蛋白的甘薯糖蛋白提取物有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610876571.0 | 申請日: | 2016-10-08 |
| 公開(公告)號: | CN107915772B | 公開(公告)日: | 2022-05-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 葉小利;李學(xué)剛;李滟臨;李亞松 | 申請(專利權(quán))人: | 西南大學(xué) |
| 主分類號: | C07K14/415 | 分類號: | C07K14/415;C07K1/36;C07K1/34;C07K1/16;A61K38/16;A61P35/00;A23L33/185 |
| 代理公司: | 重慶華科專利事務(wù)所 50123 | 代理人: | 康海燕 |
| 地址: | 400715*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 甘薯 糖蛋白 包含 提取物 | ||
1.一種甘薯糖蛋白,其特征在于,所述甘薯糖蛋白的生物質(zhì)譜分子量為 7180-9187,分子中糖的相對含量為 73.4%,蛋白質(zhì)的相對含量為 26.6%;其中單糖的相對含量為甘露糖1.18%、鼠李糖 8.22%、葡萄糖醛酸 8.62%、葡萄糖 1.76%、半乳糖 54.41%、阿拉伯糖25.79%,氨基酸的相對含量為天門冬氨酸 11.30%、蘇氨酸 7.56%、絲氨酸 10.01%、谷氨酸11.64%、甘氨酸 5.62%、丙氨酸 11.85%、纈氨酸 6.01%、蛋氨酸 0.13%、異亮氨酸 4.77%、亮氨酸 5.78%、酪氨酸 1.86%、苯丙氨酸 3.77%、賴氨酸 8.19%、組氨酸 1.76%、精氨酸2.48%、脯氨酸 6.47%;
所述甘薯糖蛋白的制備方法包括以下步驟:
步驟 1:30-100℃下,向甘薯淀粉母液中加入沉淀劑,離心或過濾,除去沉淀,得到澄清濾液;所述沉淀劑選自鈣鹽、鎂鹽、鋁鹽、醋酸、蘋果酸、檸檬酸、葡萄糖酸內(nèi)酯或海藻酸鈉;按重量計,所述的沉淀劑加入量為甘薯淀粉母液重量的 0.01%-5%
步驟 2:將步驟 1 獲得的澄清濾液通過樹脂柱層析,得到甘薯糖蛋白粗品;所述的樹脂選自強堿性陰離子交換樹脂、弱堿性陰離子交換樹脂、強酸性陽離子交換樹脂、弱酸性陽離子交換樹脂、離子纖維交換素、大孔吸附樹脂和聚酰胺樹脂;所述的柱層析條件為:樹脂與淀粉母液按重量比 1:1-1000 的比例上柱,按照樹脂體積的 0.01-5% /min 的速度上柱,然后用 0.5-5 倍柱體積水洗脫樹脂,再用 1-5 倍柱體積溶劑洗脫樹脂,其中,強堿性陰離子交換樹脂的洗脫溶液為0.5mol/L 的碳酸氫鈉,弱堿性陰離子交換樹脂的洗脫溶液為0.1 mol/L 的氫氧化鈉,強酸性陽離子交換樹脂的洗脫溶液為0.01mol/L 的鹽酸,弱酸性陽離子交換樹脂的洗脫溶液為2mol/L 的醋酸,離子纖維交換素的洗脫溶液0.2mol/L 的氯化鈉,大孔吸附樹脂的洗脫溶液為0.1mol/L 的氯化鈉,聚酰胺樹脂的洗脫溶液為0.5mol/L 的氯化銨;
步驟 3:將步驟 2 獲得的甘薯糖蛋白粗品進行半透膜超濾濃縮至粗品原體積的 5%-20%,補加蒸餾水至原體積,重復(fù)超濾濃縮操作 5 次以上,冷凍干燥,得到甘薯糖蛋白;所述的半透膜的截留分子量為 1000-3000;所述的超濾濃縮操作,每次超濾濃縮至溶液原體積的 10%-20%;所述的超濾濃縮步驟重復(fù) 5-10 次。
2.如權(quán)利要求1所述甘薯糖蛋白,其特征在于,步驟1中,所述的溫度為 60-90℃,所述沉淀劑選自硫酸鈣、硫酸鎂、酒石酸、蘋果酸、檸檬酸和葡萄糖酸內(nèi)酯;按重量計,步驟 1 所述沉淀劑的加入量為甘薯淀粉母液重量的0.05%-1%;
步驟2中,所述柱層析條件中樹脂與淀粉母液按重量比 1:5-100 的比例上柱,上樣速度為樹脂體積的 0.1-3%/min,水洗脫液洗脫體積為 1-3 倍樹脂體積,溶劑洗脫液洗脫體積為 2-3 倍樹脂體積。
3.含有權(quán)利要求 1 或 2 所述甘薯糖蛋白的甘薯糖蛋白提取物,其特征在于,按重量計,所述甘薯糖蛋白的含量占提取物總量的 40%以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求 3 所述的甘薯糖蛋白提取物,其特征在于,按重量計,所述甘薯糖蛋白的含量占提取物總量的 50%以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求 4 所述的甘薯糖蛋白提取物,其特征在于,按重量計,所述甘薯糖蛋白的含量占提取物總量的 60%以上。
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