[發明專利]一種LTCC/HTCC自動雙面壓痕設備

有效

• 申請號: 201610870402.6
• 申請日: 2016-10-07
• 公開（公告）號: CN106239750B
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 劉永良;毛福堂;解華林;趙書華
• 申請（專利權）人: 鄭州登電銀河科技有限公司
• 主分類號: B28D1/22
• 分類號: B28D1/22;B28D7/04;B28D7/00
• 代理公司: 鄭州銘晟知識產權代理事務所(特殊普通合伙)41134
• 代理人: 武順營

技術領域

本發明屬于電子元件生產設備領域，特別涉及一種LTCC/HTCC自動雙面壓痕設備。

背景技術

隨著各種電子器件集成時代的到來，電子整機對電路小型化、高密度、多功能性、高可靠性、高速度及大功率化提出了更高的要求，因為共燒多層陶瓷基板能夠滿足電子整機對電路的諸多要求，所以在近幾年獲得了廣泛的應用。共燒多層陶瓷基板可分為高溫共燒多層陶瓷（HTCC）基板和低溫共燒多層陶瓷（LTCC）基板兩種，是將低溫燒結陶瓷粉制成厚度精確而且致密的生瓷帶，在生瓷帶上利用激光打孔、微孔注漿、精密導體漿料印刷等工藝制出所需要的電路圖形，并將多個被動組件埋入多層陶瓷基板中，然后疊壓在一起，內外電極可分別使用銀、銅、金等金屬，在一定溫度下燒結，制成三維空間互不干擾的高密度電路，也可制成內置無源元件的三維電路基板，在其表面可以貼裝IC和有源器件，制成無源/有源集成的功能模塊，可進一步將電路小型化與高密度化，特別適合用于高頻通訊用組件，在LTCC/HTCC的制作過程中，往往是采用先將陶瓷基板制成帶狀，然后再制成一定長度和寬度的塊狀，在塊狀的陶瓷基板上制作定位孔和導電漿料孔，表面附上導電材料制成導電線路，然后將多層陶瓷基板按照使用規格劃分成多個單元，每個單元屬于一個LTCC/HTCC，為了加工方便和提高加工效率；目前采用的方法是在陶瓷基板上壓出一定深度的壓痕，經過雙面壓痕，就容易將加工好的LTCC/HTCC每個單元分離；現有的壓痕方法大多采用人工壓痕，工作效率低，精度低，陶瓷基板的損壞率高。

發明內容

針對現有的LTCC/HTCC加工過程中，其壓痕需要人工進行存在的問題，本發明提出一種LTCC/HTCC自動雙面壓痕設備，其特征在于：包括機架，上料倉，上料機械手，壓痕支座，壓痕機構，工作臺，翻轉及下料機械手，下料輸送帶，控制系統，影像定位裝置；所述的機架安裝在本發明的基礎位置，能夠支撐、安裝、固定各個功能部件；所述的上料倉安裝在機架上，位于上料機械手和工作臺附近；所述的上料機械手安裝在機架上，位于上料倉和工作臺之間，其手爪的工作位置應當位于上料倉或者工作臺的上方；所述的壓痕支座安裝在機架上，能夠支撐和控制壓痕機構的運動；所述的壓痕機構按照在壓痕支座上，能夠在壓痕支座上上下運動；所述的工作臺安裝在機架上，工作臺上有活動載體，其活動載體能夠在工作臺上做直線運動和繞自身軸線旋轉運動；活動載體的上料位置位于上料機械手一端，活動載體的壓痕位置位于壓痕機構下方；所述的翻轉及下料機械手安裝在機架上，其手爪的工作位置位于工作臺上活動載體和下料輸送帶的上方；所述的下料輸送帶安裝在機架上，位于下料機械手的下方，能夠在動力作用下將加工完成后的陶瓷基板輸送到下道工序或者儲存位置；所述的控制系統安裝在機架上，與動力及運動元件連接，包括控制箱，控制器，顯示屏；輸送到控制箱安裝在機架上；所述的控制器安裝在控制箱內與顯示屏及各個功能元件連接；所述的顯示屏安裝在控制箱的面板上，為觸摸屏，與控制器連接，能夠通過顯示屏設置或修改各個功能部件的運行參數；所述的影像定位裝置安裝在機架上，位于工作臺上方。

所述的上料倉包括支柱，步進電機，推進套，支板，邊框，活動頂板，邊柱；所述的支柱安裝在機架上，下方與機架固定連接，上方與支板固定連接；所述的支柱有4個均勻分布在支板四周；所述的步進電機安裝在機架上，與機架固定連接，其動力輸出軸上安裝有推進桿，所述的推進桿與推進套通過螺紋連接；所述的推進套安裝在支板下方中部，上端與活動頂板固定連接，下端內孔有內螺紋，其內螺紋的規格和尺寸與步進電機上的推進桿上的外螺紋相匹配；所述的支板安裝在支柱上端，與支柱固定連接；所述的支板中部有孔，能夠使推進套在孔內上下運動；所述的邊框圍繞在邊柱外周邊，所述的邊框有一個以上；所述的活動頂板安裝在推進套上端，與推進套固定連接；所述的活動頂板四角有缺口，其缺口與邊柱的內側頂角相匹配，能夠在邊柱內腔做上下運動；所述的邊柱安裝在支板四個角部，所述的邊柱有4個，4個邊柱組成的內腔與被加工的LTCC/HTCC板的外形尺寸相同。