[發(fā)明專利]一種板材、其制備方法及木門在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610869183.X | 申請日: | 2016-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN106633972A | 公開(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 彭少圍;吳開明 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州市粵林木業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C08L97/02 | 分類號: | C08L97/02;C08L61/24;C08L1/02;C08L1/28;C08K13/04;C08K7/06;C08K3/38;B32B37/10;B32B37/12;B32B37/06;E06B3/72 |
| 代理公司: | 廣州一銳專利代理有限公司44369 | 代理人: | 李新梅 |
| 地址: | 511400 廣東省廣州市南沙*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 板材 制備 方法 木門 | ||
1.一種板材,其特征在于,包括以下重量份數(shù)配比的原料:秸稈纖維72-83份、韌皮纖維22-29份、竹炭纖維15-19份、電氣石粉6-11份、導(dǎo)電膠粘劑12-17份、脲醛樹脂粉末44-58份、抗氧化劑2-3 份、光屏蔽劑0.8-1.6 份和羥甲基纖維素0.9-1.4份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材,其特征在于:包括以下重量份數(shù)配比的原料:秸稈纖維75-80份、韌皮纖維22-25份、竹炭纖維16-19份、電氣石粉7-10份、導(dǎo)電膠粘劑12-16份、脲醛樹脂粉末45-52份、抗氧化劑2-2.5 份、光屏蔽劑0.9-1.6份和羥甲基纖維素1-1.2份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材,其特征在于:包括以下重量份數(shù)配比的原料:秸稈纖維77-79份、韌皮纖維23-25份、竹炭纖維16-18份、電氣石粉8-10份、導(dǎo)電膠粘劑13-15份、脲醛樹脂粉末47-50份、抗氧化劑2.2-2.5 份、光屏蔽劑1.1-1.3份和羥甲基纖維素1-1.1份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材,其特征在于:包括以下重量份數(shù)配比的原料:秸稈纖維78份、韌皮纖維24份、竹炭纖維17份、電氣石粉9份、導(dǎo)電膠粘劑14份、脲醛樹脂粉末49份、抗氧化劑2.3份、光屏蔽劑1.2份和羥甲基纖維素1份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材,其特征在于:所述韌皮纖維為絲狀韌皮纖維。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材,其特征在于:所述韌皮纖維為初生韌皮纖維。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材,其特征在于:所述韌皮纖維為苧麻韌皮纖維。
8.一種板材的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
①將秸稈纖維72-83份進行真空脫水干燥,直至秸稈纖維的含水率達(dá)到8-12%,制得干燥的秸稈纖維,備用;
②將韌皮纖維22-29份、竹炭纖維15-19份、電氣石粉6-11份、脲醛樹脂粉末44-58份、抗氧化劑2-3 份、光屏蔽劑0.8-1.6 份、羥甲基纖維素0.9-1.4份和步驟①制得的干燥的秸稈纖維混合均勻,制得混合材料,備用;
③將步驟②制得的混合材料均等分成A份和B份,備用;
④將A份的混合材料和B份的混合材料分別放入兩個相同的模具中進行預(yù)壓處理,然后再分別置于熱壓機中熱壓成型,制得板坯A和板坯B,備用;
⑤使用導(dǎo)電膠粘劑12-17份將板坯A和板坯B粘合并置于膠合板熱壓機中進行熱壓處理,即得板材。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種板材的制備方法,其特征在于:所述步驟④中的預(yù)壓處理,其中預(yù)壓壓力為1.5-1.8MPa,預(yù)壓時間為1-3min,所述步驟④中的熱壓成型,其中的熱壓溫度為150-160℃,熱壓壓力為2.5-3.5MPa,熱壓成型時間為10-15min。
10.一種木門,包括有實木邊框,其特征在于:還包括如權(quán)利要求8所述的板材,所述實木邊框與板材粘合。
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