[發(fā)明專利]替代電鍍的流平噴涂材料及其制備工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610859447.3
• 申請日: 2016-09-28
• 公開（公告）號: CN106634289A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 田龍;田修;郭紅濤;陳陽
• 申請（專利權(quán)）人: 江西京禾高科涂料有限公司;浙江京禾納米科技有限公司
• 主分類號: C09D133/00
• 分類號: C09D133/00
• 代理公司: 北京中政聯(lián)科專利代理事務(wù)所(普通合伙)11489
• 代理人: 吳建鋒

1.一種替代電鍍的流平噴涂材料，其特征在于，本材料包括下述重量份數(shù)的組份：熱固型丙烯酸樹脂30-35％，固化劑5-8％，混合二元酸酯溶劑50-60％，流平劑1-2％和消泡劑1-1.5％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的替代電鍍的流平噴涂材料，其特征在于，本材料包括下述重量份數(shù)的組份：熱固型丙烯酸樹脂32-33％，固化劑6-7％，混合二元酸酯溶劑50-60％，流平劑1-2％和消泡劑1-1.5％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任意一項所述的替代電鍍的流平噴涂材料的制備工藝，其特征在于，本工藝包括如下步驟：

A、將上述組份中的熱固型丙烯酸樹脂與固化劑加入至反應(yīng)釜中，反應(yīng)釜以280-320轉(zhuǎn)/分的速度在溫度為24-26℃和壓力為101KPa下對熱固型丙烯酸樹脂與固化劑進行攪拌混合2分鐘，制得攪拌混合液體；

B、將上述組份的混合二元酸酯溶劑均勻加入至反應(yīng)釜中，反應(yīng)釜以600-700轉(zhuǎn)/分的速度且在溫度為23-27℃和壓力為101KPa下對攪拌混合液體與混合二元酸酯溶劑進行攪拌混合10分鐘，制得粘性攪拌混合液體；

C、將上述組份的流平劑和消泡劑均勻加入至反應(yīng)釜中，反應(yīng)釜以600轉(zhuǎn)/分的速度且在溫度為24-26℃和壓力為101KPa下對粘性攪拌混合液體、流平劑和消泡劑進行攪拌混合5分鐘，攪拌混合均勻制得流平噴涂材料成品；

D、將流平噴涂材料均勻噴涂在金屬底材的表面，在230-250℃下使流平噴涂材料固化，固化時間15-40min，待流平噴涂材料固化后在金屬底材的表面形成涂層，然后做涂層硬度及附著力測試，涂層測試性能如下：

涂層的鉛筆硬度為>4H；

涂層對金屬底材的附著力為0級。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流平噴涂材料的制備工藝，其特征在于，在上述的A步驟中，反應(yīng)釜以300轉(zhuǎn)/分的速度且在溫度為25℃和壓力為101KPa下對熱固型丙烯酸樹脂與固化劑進行攪拌混合2分鐘，制得攪拌混合液體。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流平噴涂材料的制備工藝，其特征在于，在上述的B步驟中，反應(yīng)釜以650轉(zhuǎn)/分的速度且在溫度為25℃和壓力為101KPa下對攪拌混合液體與混合二元酸酯溶劑進行攪拌混合10分鐘，制得粘性攪拌混合液體。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流平噴涂材料的制備工藝，其特征在于，在上述的C步驟中，反應(yīng)釜以600轉(zhuǎn)/分的速度且在溫度為25℃和壓力為101KPa下對粘性攪拌混合液體、流平劑和消泡劑進行攪拌混合5分鐘，攪拌混合均勻制得流平噴涂材料成品。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流平噴涂材料的制備工藝，其特征在于，在上述的D步驟中，在240℃下使流平噴涂材料固化。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流平噴涂材料的制備工藝，其特征在于，在上述的D步驟中，測試涂層性能時在在常溫25℃下進行。