[發(fā)明專(zhuān)利]一種虎鉗式鋼領(lǐng)板固定裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610852010.7
• 申請(qǐng)日: 2016-09-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106239393B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫林軍;孫佳偉;胡謝杰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寧波英唐信息科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B25B1/02
• 分類(lèi)號(hào): B25B1/02;B25B1/20;B25B1/24
• 代理公司: 北京君恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11466
• 代理人: 黃啟行,張璐

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紡織檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種虎鉗式鋼領(lǐng)板固定裝置。

背景技術(shù)

從細(xì)紗機(jī)前羅拉三角區(qū)輸出的纖維束通過(guò)導(dǎo)紗板上的導(dǎo)紗鉤后，經(jīng)過(guò)加捻而成紗線(xiàn)，并最終卷繞到紗管上，在此過(guò)程中由于紗線(xiàn)內(nèi)部存在張力，而紗線(xiàn)本身的強(qiáng)力不足等原因最終導(dǎo)致細(xì)紗斷紗。

斷紗檢測(cè)技術(shù)對(duì)于紡紗生產(chǎn)和管理的重要性早已成為行業(yè)的一個(gè)共識(shí)，環(huán)錠紡紗斷紗檢測(cè)技術(shù)概念的提出已經(jīng)有約三十年的歷史，目前國(guó)內(nèi)外已有一些相關(guān)的專(zhuān)利以及相關(guān)的應(yīng)用產(chǎn)品報(bào)到。現(xiàn)有的具體實(shí)施的方案已有多種：巡回式錠子管理系統(tǒng)、鋼絲圈運(yùn)動(dòng)光電掃描式細(xì)紗斷紗檢測(cè)系統(tǒng)、導(dǎo)紗鉤紗路中紗條光路遮斷細(xì)紗斷頭在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)、導(dǎo)紗件摩擦熱敏傳感式斷紗檢測(cè)系統(tǒng)以及導(dǎo)紗鉤張力位移細(xì)紗斷紗檢測(cè)系統(tǒng)等。

然而至今為止，由于細(xì)紗斷紗檢測(cè)系統(tǒng)的電路板數(shù)量多接線(xiàn)復(fù)雜等多種原因，其安裝方法一直困擾著開(kāi)發(fā)與應(yīng)用人員。

目前市場(chǎng)上的細(xì)紗機(jī)斷線(xiàn)檢測(cè)裝置的固定方法都是采用在鋼領(lǐng)板上穿孔的方式，安裝和拆卸都不方便，由于現(xiàn)場(chǎng)防爆的要求，在鉆孔的時(shí)候必須整個(gè)廠(chǎng)區(qū)停工，而且在鋼領(lǐng)板上鉆孔非常的麻煩，難度大，操作時(shí)間長(zhǎng)，從而影響工廠(chǎng)的生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供一種虎鉗式鋼領(lǐng)板固定裝置，來(lái)解決現(xiàn)有的紡織檢測(cè)設(shè)備在安裝過(guò)程中，必須要斷電進(jìn)行安裝，且不能適應(yīng)不同厚度的鋼領(lǐng)板，使得安裝困難，成本昂貴的問(wèn)題。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。

一種虎鉗式鋼領(lǐng)板固定裝置，包括鋼領(lǐng)板，所述的鋼領(lǐng)板兩側(cè)設(shè)置有L形固定板和底座，所述的L形固定板由上到下包括垂直緊貼部A和螺栓配合部A和凸出部三部分，所述的底座由下到上包括凹槽部 、螺栓配合部B、承載部和垂直緊貼部B四部分，所述的垂直緊貼部A和垂直緊貼部B緊貼在鋼領(lǐng)板的兩側(cè)，所述的螺栓配合部A與螺栓配合部B上都開(kāi)設(shè)有孔，兩者之間可穿入螺栓，與所述的螺栓配合的是防松螺母A，所述的承載部上設(shè)置有檢測(cè)機(jī)構(gòu)。由于底座的凹槽部約束了L形固定板，在螺栓和防松螺母A的夾緊下進(jìn)行直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，形成類(lèi)似虎鉗的機(jī)構(gòu)，克服了非標(biāo)的鋼領(lǐng)板帶來(lái)的厚度不均的問(wèn)題，從而達(dá)到夾緊鋼領(lǐng)板的目的，在廠(chǎng)區(qū)不斷電的情況下進(jìn)行安裝，對(duì)不同厚度的鋼領(lǐng)板進(jìn)行固定，不會(huì)對(duì)檢測(cè)主體產(chǎn)生影響，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。

作為優(yōu)選，所述的L形固定板的凸出部呈長(zhǎng)方體狀。凸出部呈長(zhǎng)方體狀是為了更好的與凹槽配合，插入簡(jiǎn)單。

作為優(yōu)選，所述的底座的凹槽部的凹槽呈長(zhǎng)方體狀，且凹槽的長(zhǎng)度大于凸出部的長(zhǎng)度。凹槽是為了限定L形固定板的水平度，凹槽長(zhǎng)度大于凸出部的長(zhǎng)度是為了適應(yīng)不同的鋼領(lǐng)板的厚度。

作為優(yōu)選，所述的凸出部與螺栓配合部A之間設(shè)置有曲面過(guò)渡。加強(qiáng)力學(xué)結(jié)構(gòu)的性能。

作為優(yōu)選，所述的承載部上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)U形固定口。U形固定口是為了安裝檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置的。

作為優(yōu)選，所述的檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括U型外殼槽，所述的U型外殼槽內(nèi)設(shè)置有電路板。

作為優(yōu)選，所述的U型外殼槽底部設(shè)置有嵌入槽，所述的嵌入槽內(nèi)插設(shè)有電路板。嵌入槽的作用是為了給電路板限位，電路板能夠保持豎直。

作為優(yōu)選，所述的U型外殼槽底部設(shè)置有通孔，所述的通孔與U形固定口對(duì)齊后用螺絲固定，與螺絲配合使用的為防松螺母B。

作為優(yōu)選，所述的電路板的一側(cè)設(shè)置有焊接螺柱，所述的焊接螺柱一端焊接固定在電路板上，另一端抵在U型外殼槽的內(nèi)側(cè)。焊接螺柱一方面可以使得電路板保持豎直，另一方面是為了固定電路板，防止震動(dòng)產(chǎn)生晃動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述的U型外殼槽包括折彎部，所述的折彎部包括垂直緊貼部C，水平部和垂直平行部三部分，所述的水平部?jī)?nèi)側(cè)的寬度與垂直緊貼部B的寬度相同，所述的垂直緊貼部C與鋼領(lǐng)板的上端緊貼。折彎部使得整個(gè)檢測(cè)裝置固定更加牢固，穩(wěn)定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比：在不斷電情況下進(jìn)行安裝，適應(yīng)任意厚度的鋼領(lǐng)板，不會(huì)對(duì)檢測(cè)主體產(chǎn)生影響，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的L形固定板和底座的配合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的L形固定板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的L形固定板的截面圖。

圖6為本發(fā)明的底座的截面圖。

圖7為本發(fā)明的U型外殼槽的截面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。