[發明專利]一種渦流卷入石灰石脫除含銅鐵水中碳的方法有效
| 申請號: | 201610851744.3 | 申請日: | 2016-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN106319154B | 公開(公告)日: | 2019-04-26 |
| 發明(設計)人: | 張廷安;豆志河;張保敬;張子木;劉燕;牛麗萍;王東興;呂國志 | 申請(專利權)人: | 東北大學 |
| 主分類號: | C21C7/068 | 分類號: | C21C7/068 |
| 代理公司: | 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109 | 代理人: | 劉曉嵐 |
| 地址: | 110819 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鐵水 石灰石粉末 脫碳 渦流 石灰石 卷入 中心攪拌 噴入 熔渣 脫除 冶金技術領域 碳質還原劑 節能環保 偏心攪拌 漩渦混合 漩渦中心 感應爐 高徑比 銅元素 分層 排出 燒損 銅渣 旋渦 漩渦 還原 保證 投資 | ||
1.一種渦流卷入石灰石脫除含銅鐵水中碳的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1) 將含銅鐵水導入到感應爐中,保證含銅鐵水的溫度為1450~1650℃;其中,所述的含銅鐵水為銅渣加入碳質還原劑還原后得到;
(2) 對含銅鐵水進行攪拌,形成高徑比為0.5~2.5的旋渦;其中,所述的攪拌方式為中心攪拌,調整攪拌槳插入至含銅鐵水液面高度的1/3~1/2處,進行中心攪拌,中心攪拌速度為50~200r/min;
(3) 將石灰石粉末噴入到漩渦中心,噴入過程中,持續進行步驟(2)的攪拌,并保持漩渦溫度≥1450℃,石灰石粉末噴吹結束后,繼續攪拌20~40min;其中,按質量比,石灰石粉末:含銅鐵水=(1~4):10;石灰石粉末噴吹結束后,進行的攪拌為偏心攪拌,偏心攪拌速度為50~200r/min,偏心度為0.1~0.8;
(4) 石灰石粉末被漩渦直接卷入鐵水內與鐵水充分接觸并發生反應,得到脫碳后的含銅鐵水和熔渣;
(5) 脫碳后的含銅鐵水和熔渣分層排出。
2.根據權利要求1所述的渦流卷入石灰石脫除含銅鐵水中碳的方法,其特征在于,所述的步驟(1)中,感應爐包括排渣口和排鐵水口,所述的感應爐的一側的下部設置有排鐵水口,在感應爐的另一側的上部設置有排渣口;
所述的感應爐設置有攪拌槳、攪拌槳升降系統、風罩、煙氣凈化系統、余熱回收系統和洗滌塔;所述的攪拌槳設置在感應爐內部;所述的風罩設置在感應爐的上方,所述的煙氣凈化系統的入口通過管道與風罩相連,所述的余熱回收系統的入口通過管道與煙氣凈化系統的出口連接,所述的洗滌塔通過管道與余熱回收系統的出口連接;所述的攪拌槳連接有攪拌槳升降系統,用于更換攪拌槳;噴粉設備用于噴吹石灰石粉末。
3.根據權利要求1所述的渦流卷入石灰石脫除含銅鐵水中碳的方法,其特征在于,所述的步驟(4)中,脫碳后含銅鐵水中含碳質量百分數≤0.2%。
4.根據權利要求2所述的渦流卷入石灰石脫除含銅鐵水中碳的方法,其特征在于,所述的步驟(4)中,得到脫碳后的含銅鐵水和熔渣的同時,得到剩余CO2,經由風罩去往煙氣凈化系統,凈化處理后,經余熱回收系統回收余熱,并通過洗滌塔,用Ca(OH)2溶液進行回收,得到CaCO3沉淀作為石灰石粉末原料返回感應爐中,重新利用。
5.根據權利要求2所述的渦流卷入石灰石脫除含銅鐵水中碳的方法,其特征在于,所述的步驟(5)中,感應爐中,上層為熔渣,下層為脫碳后的含銅鐵水,將熔渣從排渣口排出,脫碳后含銅鐵水從排鐵水口排出。
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