[發明專利]用于制造活性炭的方法有效
| 申請號: | 201610848379.0 | 申請日: | 2016-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN107262027B | 公開(公告)日: | 2021-06-08 |
| 發明(設計)人: | 裵臣泰;許寧廷;樸秀進 | 申請(專利權)人: | 現代自動車株式會社;仁荷大學校產學協力團 |
| 主分類號: | B01J20/20 | 分類號: | B01J20/20;B01J20/30 |
| 代理公司: | 北京戈程知識產權代理有限公司 11314 | 代理人: | 程偉 |
| 地址: | 韓國*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 制造 活性炭 方法 | ||
1.一種活性炭制造方法,其包括:
制備活性炭前體;
通過對活性炭前體進行熱處理來碳化活性炭前體;
通過研磨活性炭前體來均衡在碳化過程中經碳化的活性炭前體;
通過將氧化劑和蒸餾水加入經均衡的活性炭前體中并對活性炭前體進行熱處理來活化活性炭前體;
通過在溶劑中混合活化的活性炭前體、金屬鹽和還原劑以在活性炭前體上進行反應來將金屬氧化物粒子引入活性炭前體中,
其中在引入金屬氧化物粒子中,金屬選自鎳、錳、鈷、鋅、釔、銅、鐵以及它們中至少兩種的組合,以及
在引入金屬氧化物粒子之后在250℃ 至350℃ 范圍內的溫度下在空氣中對活性炭前體進行熱處理。
2.根據權利要求1中所述的活性炭制造方法,其中在活化中,氧化劑選自H2O2、HNO3、O3、N2O、H2SO4、F2、Cl2和它們的組合。
3.根據權利要求1中所述的活性炭制造方法,其中在活化中,氧化劑的體積在氧化劑和蒸餾水的100%的總體積的10體積%至50體積%的范圍內。
4.根據權利要求1中所述的活性炭制造方法,其中活化在700℃ 至1000℃ 的范圍內的溫度下進行。
5.根據權利要求1中所述的活性炭制造方法,其中進行活化的同時將氧化劑和蒸餾水的混合物以1 mL/hr至100 mL/hr的范圍內的速度加入活性炭前體。
6.根據權利要求5中所述的活性炭制造方法,其中活化在0巴至5巴的范圍內的壓力下進行。
7.根據權利要求1中所述的活性炭制造方法,其中活化進行1hr 至5 hr的范圍內的時間。
8.根據權利要求1中所述的活性炭制造方法,其中金屬鹽選自硝酸錳、硫酸鎳、硝酸銅和它們的組合。
9.根據權利要求1中所述的活性炭制造方法,其中金屬氧化物粒子的引入在80℃ 至120℃ 的范圍內的溫度下進行。
10.根據權利要求1中所述的活性炭制造方法,其中在引入金屬氧化物粒子中,還原劑選自甲醛HCHO、硼氫化鈉、氫化鋁鋰和上述物質中至少兩種的混合物。
11.根據權利要求1中所述的活性炭制造方法,其中在引入金屬氧化物粒子中,金屬鹽的混合比例在活性炭前體的100重量%的混合比例的0.1重量%至20重量%的范圍內。
12.根據權利要求1中所述的活性炭制造方法,其中,在引入金屬氧化物粒子中,含有羥基的化合物用作溶劑。
13.根據權利要求12中所述的活性炭制造方法,其中溶劑選自乙醇、乙二醇、二甘醇、聚乙二醇、1,2-丙二醇、十二烷二醇和它們的組合。
14.根據權利要求1中所述的活性炭制造方法,其進一步包括在均衡之后使用尺寸范圍在100 μm至250 μm的篩來選擇經均衡的活性炭前體。
15.根據權利要求1中所述的活性炭制造方法,其中均衡使用球磨機進行,用于球磨機的球的顆粒尺寸在1 mm至20 mm的范圍內。
16.根據權利要求15中所述的活性炭制造方法,其中在均衡中,活性炭前體的體積在活性炭前體和球磨機的100%的總體積的0.1體積%至40%體積的范圍內。
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