[發(fā)明專利]一種鋼管的焊后熱處理工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610845667.0
• 申請(qǐng)日: 2016-09-25
• 公開（公告）號(hào): CN107868870A
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉存福
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶向陽儀器有限公司
• 主分類號(hào): C21D9/50
• 分類號(hào): C21D9/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋼管的焊后熱處理工藝。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的鋼管的焊后熱處理工藝存在工序安排不合理、工序繁多，對(duì)操作者經(jīng)驗(yàn)要求較高，使得生產(chǎn)成本偏高。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種工序合理、制造成本低的鋼管的焊后熱處理工藝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了

一種鋼管的焊后熱處理工藝，包括如下步驟：

1)、焊后熱處理要求

凡壁厚大于8mm、管徑大于110mm的13CrMo管子、壁厚大于8mm、管徑大于110mm的13Cr1MoV管子焊后必須進(jìn)行熱處理。不需要熱處理的焊后應(yīng)進(jìn)行保溫緩冷。

2）、熱處理操作規(guī)程

3）、13CrMo、13Cr1MoV管子升溫、降溫速度，一般可按6300/壁厚（℃/h）計(jì)算，且不大于380℃/h，降溫過程中380℃以下可不控制。

4）、異種鋼焊接接頭的焊后熱處理，應(yīng)按兩側(cè)鋼材及所用焊條（焊絲）綜合考慮。熱處理溫度一般不超過合金鋼成分低側(cè)鋼材的下臨界。

5）、熱處理的加熱寬度，從焊縫中心算起，每側(cè)不小于管子壁厚的三倍，且不小于65mm。

6）、熱處理的保溫寬度，從焊縫中心算起，每側(cè)不小于管子壁厚的五倍，以減少溫度梯度。所用儀表、熱電偶及附件應(yīng)根據(jù)計(jì)量的要求進(jìn)行標(biāo)定或校驗(yàn)。

7）、熱處理的加熱方法，采用遠(yuǎn)控履帶式電阻加熱的方法，具體使用方法如下：

7.1）把熱電偶對(duì)稱固定在焊縫兩側(cè)，水平管上下放置，立管對(duì)稱放置，探頭與焊縫接觸好，然后把加熱帶包在焊縫上，用保溫材料包扎好，接通電源進(jìn)行處理。

7.2）熱處理時(shí)，管道的臨時(shí)支撐應(yīng)在熱處理完畢后拆除，承重部位的焊縫在熱處理應(yīng)加臨時(shí)支撐，以防在處理過程中產(chǎn)生變形。立管的加熱帶應(yīng)防止其下落。恒溫時(shí)，在加熱范圍內(nèi)任意兩點(diǎn)的溫差應(yīng)低于50℃。

7.3）熱處理后，應(yīng)做好記錄和標(biāo)記，并打上熱處理工的鋼印號(hào)或永久性標(biāo)記。

7.4）熱處理后的焊縫需進(jìn)行硬度測(cè)試。熱處理后的焊縫硬度一般不超過母材布氏硬度加90，且不超過290。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明工序合理，制造成本低。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

一種鋼管的焊后熱處理工藝，包括如下步驟：

1)、焊后熱處理要求

凡壁厚大于8mm、管徑大于110mm的13CrMo管子、壁厚大于8mm、管徑大于110mm的13Cr1MoV管子焊后必須進(jìn)行熱處理。不需要熱處理的焊后應(yīng)進(jìn)行保溫緩冷。

2）、熱處理操作規(guī)程

3）、13CrMo、13Cr1MoV管子升溫、降溫速度，一般可按6300/壁厚（℃/h）計(jì)算，且不大于380℃/h，降溫過程中380℃以下可不控制。

4）、異種鋼焊接接頭的焊后熱處理，應(yīng)按兩側(cè)鋼材及所用焊條（焊絲）綜合考慮。熱處理溫度一般不超過合金鋼成分低側(cè)鋼材的下臨界。

5）、熱處理的加熱寬度，從焊縫中心算起，每側(cè)不小于管子壁厚的三倍，且不小于65mm。

6）、熱處理的保溫寬度，從焊縫中心算起，每側(cè)不小于管子壁厚的五倍，以減少溫度梯度。所用儀表、熱電偶及附件應(yīng)根據(jù)計(jì)量的要求進(jìn)行標(biāo)定或校驗(yàn)。

7）、熱處理的加熱方法，采用遠(yuǎn)控履帶式電阻加熱的方法，具體使用方法如下：

7.1）把熱電偶對(duì)稱固定在焊縫兩側(cè)，水平管上下放置，立管對(duì)稱放置，探頭與焊縫接觸好，然后把加熱帶包在焊縫上，用保溫材料包扎好，接通電源進(jìn)行處理。

7.2）熱處理時(shí)，管道的臨時(shí)支撐應(yīng)在熱處理完畢后拆除，承重部位的焊縫在熱處理應(yīng)加臨時(shí)支撐，以防在處理過程中產(chǎn)生變形。立管的加熱帶應(yīng)防止其下落。恒溫時(shí)，在加熱范圍內(nèi)任意兩點(diǎn)的溫差應(yīng)低于50℃。

7.3）熱處理后，應(yīng)做好記錄和標(biāo)記，并打上熱處理工的鋼印號(hào)或永久性標(biāo)記。

7.4）熱處理后的焊縫需進(jìn)行硬度測(cè)試。熱處理后的焊縫硬度一般不超過母材布氏硬度加90，且不超過290。