[發(fā)明專利]一種防水抗靜電的高密度環(huán)保纖維板及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201610839252.2
• 申請日: 2016-09-22
• 公開（公告）號: CN106633971A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 費根華
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州佰思科節(jié)能環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: C08L97/02
• 分類號: C08L97/02;C08L5/08;C08L81/06;C08L33/04;C08L23/06;C08L29/04;C08L91/06;C08K13/02;C08K3/34;C08K5/39;C08K3/38;C08K5/095
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司32243
• 代理人: 顧伯興

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及材料領(lǐng)域，特別涉及一種防水抗靜電的高密度環(huán)保纖維板及其制備方法。

背景技術(shù)

木材是應(yīng)用范圍最廣泛、歷史最悠久的一種天然復(fù)合材料，它是由50-55％的纖維素、15-25％的半纖維素和20-30％的木素為主成分構(gòu)成的天然復(fù)合材料。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點，可以將木材看成是取向纖維在無定形基材中的集合體，利用木材特有的化學(xué)和組織結(jié)構(gòu)對木材進行改性，可以達到提高其性能和賦予新功能的目的。木質(zhì)復(fù)合材料是以木質(zhì)材料為主，復(fù)合其它材料而構(gòu)成的具有特殊微觀結(jié)構(gòu)和性能的新型材料。通過利用木材與其它材料的復(fù)合效果，可根據(jù)用途改良天然木材固有的缺點，改善木材的使用性能，賦予其新的功能，提高木材的使用價值和利用率，擴大木材的使用范圍和延長其使用壽命，實現(xiàn)低質(zhì)材的優(yōu)化利用，滿足不斷增長的社會生產(chǎn)和人類生活的需要 。木質(zhì)復(fù)合材料種類很多，隨著科技的發(fā)展和社會的進步，新型環(huán)保的木質(zhì)復(fù)合材料越來越成為行業(yè)發(fā)展的目標(biāo)。

近些年木質(zhì)復(fù)合材料制品悄然興起，廣泛用于汽車、建筑、室內(nèi)外裝飾、家電及運輸?shù)刃袠I(yè)，并以其高性能，經(jīng)濟耐用，環(huán)保可回收利用等特點，得到了社會廣泛的認(rèn)可。所以現(xiàn)在研制出一款防水抗靜電的高密度環(huán)保復(fù)合木質(zhì)纖維素板材勢必會收到市場的歡迎，可以在各個領(lǐng)域內(nèi)廣泛使用。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種防水抗靜電的高密度環(huán)保纖維板及其制備方法，通過采用特定原料進行組合，配合相應(yīng)的生產(chǎn)工藝，得到的防水抗靜電的高密度環(huán)保纖維板，其密度高，具有防水抗靜電性能，能夠滿足行業(yè)的要求，具有較好的應(yīng)用前景。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種防水抗靜電的高密度環(huán)保纖維板，由下列重量份的原料制成：木材邊角料7-15份、農(nóng)作物秸稈8-12份、幾丁質(zhì)5-10份、高嶺土4-9份、聚砜5-15份、聚丙烯酸酯6-12份、聚乙烯3-10份、聚乙烯醇4-9份、石蠟油6-9份、二丁基硫代氨基甲酸鎳1-2份、硼酸鋅1-3份、4-氯鄰苯二酸3-5份、5-溴水楊酸3-5份、間三氟甲基苯乙烯1-4份、丁二酸二戊酯1-3份、硅烷偶聯(lián)劑1-4份、抗氧化劑2-3份、粘膠劑2-5份。

優(yōu)選地，所述硅烷偶聯(lián)劑選自3-脲基丙基三甲氧基硅烷、三乙氧基甲硅烷基-1-丙胺、乙烯基-三（2-甲氧基乙氧基）硅烷、N-（2-氨基乙基）-3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷中的一種或幾種。

優(yōu)選地，所述抗氧化劑選自3，4-二羥基苯甲酸乙酯、叔丁基對羥基茴香醚、環(huán)己六醇磷酸酯、4，4'-二叔辛基二苯胺中的一種或幾種。

優(yōu)選的，所述粘膠劑選自鄰苯二甲酸二丁酯、亞磷酸三苯酯、聚硫醇、甲苯二異氰酸酯中的一種或幾種。

所述的防水抗靜電的高密度環(huán)保纖維板的制備方法，包括以下步驟：

（1）按照重量份稱取各原料；

（2）將木材邊角料、農(nóng)作物秸稈、幾丁質(zhì)加入0.5%次氯酸鈉溶液中，進行浸泡軟化消毒，浸泡時間為3-6小時；

（3）將軟化后的混合物烘干進行攪拌切割，然后注入熱磨機，同時加入高嶺土、抗氧化劑，熱磨機加熱溫度為300-500℃，攪拌轉(zhuǎn)速為1000-1300轉(zhuǎn)/分鐘，熱磨時間為75分鐘；

（4）將步驟（3）中的混合物過篩去除大顆粒物質(zhì)；

（5）將步驟（4）的過篩物注入高溫密煉機混合反應(yīng)，同時依次加入聚砜、聚丙烯酸酯、聚乙烯、聚乙烯醇、石蠟油、二丁基硫代氨基甲酸鎳、硼酸鋅、4-氯鄰苯二酸、5-溴水楊酸、間三氟甲基苯乙烯、丁二酸二戊酯、硅烷偶聯(lián)劑，反應(yīng)溫度為480-620℃，反應(yīng)時間為90分鐘；

（6）將步驟（5）的反應(yīng)物注入攪拌機進行自然冷卻，攪拌速度為180-360轉(zhuǎn)/分鐘，同時加入粘膠劑，攪拌時間為45分鐘；

（7） 將步驟（6）的冷卻物注入雙螺桿擠出機中，擠出、壓模塑形，冷卻得成品，螺桿轉(zhuǎn)速為200-300轉(zhuǎn)/分鐘，螺桿溫度為220-260℃。

優(yōu)選地，所述步驟（2）中的0.5%次氯酸鈉溶液用量以木材邊角料、農(nóng)作物秸稈、幾丁質(zhì)為宜。

優(yōu)選的所述步驟（4）中的過篩選用150目篩。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：