[發(fā)明專利]一種馬頭琴琴箱的制作工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610837433.1 | 申請(qǐng)日： | 2016-09-21 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN106328100B | 公開（公告）日： | 2019-07-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉希曦 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 劉希曦 |
| 主分類號(hào)： | G10D1/00 | 分類號(hào)： | G10D1/00;G10D3/02 |
| 代理公司： | 北京華識(shí)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11530 | 代理人： | 趙永強(qiáng) |
| 地址： | 215300 江蘇*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 木材 琴箱 制作工藝 改性 毛細(xì)孔 制作 預(yù)處理 底板 濕氣 三甲基氯硅烷 木材含水量 石蠟 半纖維素 高溫狀態(tài) 局部空隙 冷卻凝固 木材表面 木材纖維 氫氧化鈉 傳統(tǒng)的 和面板 疏水性 吸水率 側(cè)板 羥基 加熱 填充 相等 木板 飽和 變形 中層 分解 節(jié)約 | ||
本發(fā)明公開了一種馬頭琴琴箱的制作工藝，首先制作底板和面板，然后制作側(cè)板，最后琴箱預(yù)處理和組合琴箱；一種馬頭琴琴箱的制作工藝顛覆了傳統(tǒng)的制作工藝，節(jié)約制作的時(shí)間；將局部空隙處的木材含水量上升或下降至至40%，此時(shí)的含水量與木材纖維飽和時(shí)的含水量相等，最適宜對(duì)長(zhǎng)木板進(jìn)行彎曲，之后進(jìn)行加熱，降低含水量；氫氧化鈉能夠分解木材中的半纖維素，使木材中的羥基減少，使用的石蠟?zāi)軌蛟诟邷貭顟B(tài)時(shí)進(jìn)入木材表中層的毛細(xì)孔中，冷卻凝固后填充在毛細(xì)孔中，能夠防止外界的濕氣再度進(jìn)入木材內(nèi)部，從而有效的防止木材的變形，之后再木材表面均勻涂滿三甲基氯硅烷能夠?qū)δ静倪M(jìn)行改性，使改性后的吸水率降低，改性后的木材表秒的疏水性增強(qiáng)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及馬頭琴領(lǐng)域，具體為一種馬頭琴琴箱的制作工藝。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的馬頭琴琴箱的制作工藝首先將等腰梯形的琴箱側(cè)板通過(guò)木板的拼接拼接成一個(gè)整體并固定，然后再將兩塊直角梯形拼接成底板并固定，面板的制作和地板相同，然后再在面板上開設(shè)音孔，最后將側(cè)板、底板和面板進(jìn)行拼接，固定和修改，形成琴箱；傳統(tǒng)的馬頭琴的制作是首先將馬頭琴其余部分全部制作好，工藝的最后是通過(guò)音孔進(jìn)行音柱的安裝，安裝困難，需要特殊的工具；馬頭琴琴箱的尺寸為等腰梯形的上邊為180mm，下邊為280mm，上邊與下邊的距離為350m；
一個(gè)好的馬頭琴的好壞，除了馬頭琴的形制，一方面要求馬頭琴使用的材料好，比如馬頭琴琴桿和琴箱的材質(zhì)，另一方面要求制作工藝好，尤其是琴箱的制作，直接關(guān)系到馬頭琴的音質(zhì)；
馬頭琴的制作工藝復(fù)雜繁瑣耗時(shí)長(zhǎng)，對(duì)于外行人來(lái)說(shuō)，很難識(shí)別出什么是制作精良的馬頭琴，什么是制作粗糙的馬頭琴；由于馬頭琴的琴箱是板與板之間拼湊而成，所以對(duì)于制作粗糙的馬頭琴來(lái)說(shuō)，使用一段時(shí)間后很容易出現(xiàn)琴箱板與板之間出現(xiàn)縫隙，嚴(yán)重的則琴箱松動(dòng)，發(fā)出的聲音達(dá)不到預(yù)期的效果；
此外，馬頭琴的制作耗時(shí)長(zhǎng)，由于馬頭琴的底板、面板和側(cè)板都是拼接而成，所以需要很長(zhǎng)的時(shí)間用來(lái)粘連固定，浪費(fèi)時(shí)間與精力；
馬頭琴在演奏時(shí)需要演奏者雙腿夾住琴箱坐著演奏，或者將琴箱束在腰間站著演奏，當(dāng)演奏者雙腿夾住琴箱坐著演奏時(shí)，如果稍不留神就會(huì)擠壓側(cè)板力氣過(guò)大而損壞側(cè)板，另一方面，雙腿夾住琴箱會(huì)影響琴箱產(chǎn)生共振。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種馬頭琴琴箱的制作工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種馬頭琴琴箱的制作工藝，包括以下步驟：
第一步、制作琴箱底板和面板；
1）、將一整塊木板加工成六邊形底板，并將底板的六個(gè)角處打磨成弧形，在底板一個(gè)面的邊緣處加工出凹槽a，在底板上的高音側(cè)加工出凹槽b；
2）、將一整塊木板加工成六邊形板面板，并將面板的六個(gè)角處打磨成弧形，在面板一個(gè)面的邊緣處加工出凹槽c,在面板上開設(shè)音孔,在面板內(nèi)的低音側(cè)設(shè)置音梁,在面板上與底板上的凹槽b對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有凹槽d；
第二步、制作琴箱側(cè)板；
3）、將木加工成長(zhǎng)方形的側(cè)板；
4）、將側(cè)板的一個(gè)面的兩端各開設(shè)出一個(gè)凹槽e，同時(shí)稱量出側(cè)板的重量M，并檢測(cè)出木板的含水量u1；
5）、使用機(jī)器夾住側(cè)板，并在側(cè)板上需要彎曲的地方預(yù)留長(zhǎng)為50mm的局部空隙；
6）、對(duì)局部空隙處的兩面分三次進(jìn)行噴水，每次噴水間隔5分鐘，每次噴水量根據(jù)以下公式確定，使局部空隙的含水量上升到40%：
M1+M2=ρV=M；
M2/M1=u1；
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