[發(fā)明專利]一種用于射頻同軸電纜生產(chǎn)的張緊裝置及繞包裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610831962.0
• 申請日: 2016-09-19
• 公開（公告）號: CN106229084B
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李軍;卓越;蘇銳
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳金信諾高新技術(shù)股份有限公司
• 主分類號: H01B13/016
• 分類號: H01B13/016;H01B13/26;H01B13/00
• 代理公司: 深圳市順天達(dá)專利商標(biāo)代理有限公司44217
• 代理人: 郭偉剛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電纜生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于射頻同軸電纜生產(chǎn)的張緊裝置及繞包裝置。

背景技術(shù)

高性能微波信號電纜是現(xiàn)代化信息裝備的重要基礎(chǔ)器件之一。例如，現(xiàn)代作戰(zhàn)飛機(jī)具有復(fù)雜的機(jī)載電子系統(tǒng)，該機(jī)載電子系統(tǒng)在各種復(fù)雜的電磁干擾環(huán)境中實(shí)現(xiàn)信息的可靠傳遞(如雷達(dá)的高抗干擾、遠(yuǎn)程探測、精確制導(dǎo)等信息的傳輸)尤為重要。低損耗耐高溫穩(wěn)相射頻同軸電纜是機(jī)載電子系統(tǒng)傳輸微波信號的重要基礎(chǔ)器件之一，它要求更低的損耗，更小的反射(VSWR)和更穩(wěn)定的相位，這樣才能保證機(jī)載電子系統(tǒng)信號傳輸?shù)妮^高可靠性。

為了追求更低的損耗和彎曲時的相位穩(wěn)定性，電纜的外導(dǎo)體一般采用金屬扁帶繞包的加工工藝。但采用現(xiàn)有的制造技術(shù)繞包時，電纜線徑變化大，導(dǎo)致相位一致性差，VSWR在個別頻率下會出現(xiàn)很高的諧振峰，無法滿足機(jī)載電子系統(tǒng)所需的高質(zhì)量信號傳輸?shù)囊蟆Ｈ鐖D1所示，圖1示出了射頻同軸電纜的一種現(xiàn)有繞包設(shè)備的示意圖。該繞包設(shè)備將繞包帶繞在繞包芯線上，通過轉(zhuǎn)動繞包芯線來牽引繞包帶，同時，采用兩根平行的繞包桿相對設(shè)置(如圖2所示)，輥壓其間的繞包帶；如圖3所示，圖3示出了圖1中繞包芯線的受力示意圖。繞包芯線受到繞包帶拉力和繞包桿共同作用，一部分拉力作用于繞包芯線的絕緣層，使絕緣層外徑壓縮變小，另一部分拉力與繞包桿作用力保持動態(tài)平衡。該技術(shù)方案通過調(diào)節(jié)繞包帶張力，來控制繞包后電纜繞包帶層的直徑。但由于繞包設(shè)備精度和塑料本身一致性的原因，導(dǎo)致繞包帶的張力波動，進(jìn)而導(dǎo)致繞包帶線徑波動，在這里，線徑公差僅能達(dá)到±0.05mm。此外，由于繞包帶張力波動大，線徑不穩(wěn)定，這會造成繞包后電纜繞包帶層的一致性和緊密性較差，容易出現(xiàn)繞包帶層結(jié)構(gòu)松散的問題。針對線徑較小的電纜，其需要使用的繞包帶尺寸和繞包節(jié)距更小，加工精度要求更高，上述現(xiàn)有的繞包方式無法滿足其精度要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對制造技術(shù)繞包時，電纜線徑變化大，導(dǎo)致相位一致性差，VSWR在個別頻率下會出現(xiàn)很高的諧振峰，無法滿足機(jī)載電子系統(tǒng)所需的高質(zhì)量信號傳輸?shù)囊蟮膯栴}，提出了一種用于射頻同軸電纜生產(chǎn)的張緊裝置及繞包裝置。

本發(fā)明提出的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明提出了一種張緊裝置，包括第一定位盤和第二定位盤；第一定位盤軸向上開設(shè)有第一通孔，第二定位盤軸向上開設(shè)有第二通孔；第一定位盤和第二定位盤相向設(shè)置，從而使第一通孔和第二通孔共軸線設(shè)置；第一通孔和第二通孔用于供沿軸線設(shè)置并繞設(shè)有繞包帶的繞包芯線依次穿過；張緊裝置還包括多個輥棒；該多個輥棒繞軸線旋轉(zhuǎn)對稱設(shè)置；所述輥棒的兩端分別與第一定位盤和第二定位盤連接；張緊裝置還包括用于調(diào)整輥棒與軸線之間距離、以使所述多個輥棒張緊繞包帶的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及用于使第一定位盤和第二定位盤同步轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明上述的張緊裝置中，輥棒包括主體以及分別設(shè)置在主體兩端的兩個安裝球；第一定位盤上開設(shè)有多個第一安裝孔，該多個第一安裝孔等分圓周地繞第一通孔設(shè)置；第二定位盤上開設(shè)有多個第二安裝孔，該多個第二安裝孔等分圓周地繞第二通孔設(shè)置；輥棒與第一安裝孔一一對應(yīng)，輥棒與第二安裝孔也一一對應(yīng)；所述輥棒的兩個安裝球分別可轉(zhuǎn)動地安裝在對應(yīng)的第一安裝孔和對應(yīng)的第二安裝孔中；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一安裝座和第二安裝座；第一安裝座上開設(shè)有第三安裝孔，還開設(shè)有第一導(dǎo)向孔；第二安裝座上開設(shè)有第四安裝孔，還開設(shè)有第二導(dǎo)向孔；第一定位盤可轉(zhuǎn)動地安裝在第三安裝孔中，第二定位盤可轉(zhuǎn)動地安裝在第四安裝孔中；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括可滑動地依次穿設(shè)于第一導(dǎo)向孔和第二導(dǎo)向孔中的導(dǎo)柱以及用于將導(dǎo)柱分別與第一安裝座和第二安裝座固定連接的固定機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明上述的張緊裝置中，第一安裝座上開設(shè)有與第一導(dǎo)向孔連通的第一螺紋孔，第二安裝座上開設(shè)有與第二導(dǎo)向孔連通的第二螺紋孔；固定機(jī)構(gòu)包括螺接在第一螺紋孔中、用于將導(dǎo)柱鎖死在第一安裝座中的第一螺絲，還包括螺接在第二螺紋孔中、用于將導(dǎo)柱鎖死在第二安裝座中的第二螺絲。

本發(fā)明上述的張緊裝置中，導(dǎo)柱為螺紋桿，固定機(jī)構(gòu)包括分別螺接在導(dǎo)柱上的第一螺母和第二螺母；第一螺母與第一安裝座抵接，第二螺母與第二安裝座抵接，從而使導(dǎo)柱分別與第一安裝座和第二安裝座固定連接。

本發(fā)明上述的張緊裝置中，第一安裝座側(cè)部上開設(shè)有與第三安裝孔連通的缺口，當(dāng)?shù)谝欢ㄎ槐P安裝在第三安裝孔中時，第一定位盤部分通過缺口伸出于第一安裝座外部；第一定位盤的側(cè)部設(shè)置有滾網(wǎng)紋花。

本發(fā)明上述的張緊裝置中，輥棒的輥面呈弧面狀。

本發(fā)明還提出了一種繞包裝置，包括如上所述的張緊裝置。