[發(fā)明專利]耐低溫沖擊C級電力角鋼生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610828199.6 | 申請日: | 2016-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN106636528B | 公開(公告)日: | 2019-09-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曾四寶;李洪波;劉曉東;程洪波;張利武;趙長忠;梁緒昌;王長生;張忠峰;肖立軍 | 申請(專利權(quán))人: | 石橫特鋼集團有限公司 |
| 主分類號: | C21C5/28 | 分類號: | C21C5/28;C21C7/00;B22D11/18;C22C33/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 271612*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 低溫 沖擊 電力 角鋼 生產(chǎn) 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種耐低溫沖擊C級電力角鋼生產(chǎn)方法,步驟如下:1)轉(zhuǎn)爐:終點控制[C]:0.03%~0.07%,[P]≤0.020%,T≤1670℃;2)LF精煉爐:正常爐次軟吹后溫度1565℃~1575℃;3)連鑄機:連鑄使用塞棒中間包,采用全程保護澆注;4)軋機:開軋溫度1050℃~1200℃,開高壓水除鱗,鋼坯不允許組坯軋制,軋槽號從傳動側(cè)到操作側(cè)排序;軋件調(diào)整后注意導衛(wèi)的同步調(diào)整,同時每架導衛(wèi)左右兩側(cè)用木頭或其它物體擠緊;該生產(chǎn)方法,滿足了C級電力角鋼對低溫沖擊韌性的要求,產(chǎn)品質(zhì)量合格,且生產(chǎn)成本較低。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及角鋼生產(chǎn)技術(shù),特別涉及一種耐低溫沖擊C級電力角鋼生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
C級角鋼是一種低合金高強度鋼,具有較高的強度、韌性、焊接性能、成型性能、耐腐蝕性能,主要用于低溫地區(qū)電力鐵塔。
目前,鋼鐵廠在生產(chǎn)C級電力角鋼過程中,優(yōu)化鋼中Al的加入方式,減少鋼中Al2O3夾雜物的生成量,通過夾雜物的變性處理,以及連鑄全保護澆注,提高該鋼種的可澆性,提高連澆爐數(shù),成為重要工作內(nèi)容,需要研究耐低溫沖擊C級電力角鋼低成本生產(chǎn)方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種耐低溫沖擊C級電力角鋼生產(chǎn)方法,其解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是:耐低溫沖擊C級電力角鋼生產(chǎn)方法,步驟如下:
1)轉(zhuǎn)爐:終點控制[C]:0.03%~0.07%,[P]≤0.020%,T≤1670℃,出鋼中后期加入2.0kg/t硅鋁鐵,點吹過氧化爐次脫氧劑加倍;
2)LF精煉爐:精煉白渣出鋼,白渣保持時間≥10min,線外軟吹時間≥10min,軟吹以不沖破渣面為宜,正常爐次軟吹后溫度1565~1575℃;喂硅鈣線4~6m/t;出鋼前加入鋼芯鋁滿足ALs;
3)連鑄機:連鑄平臺溫度中間包第一爐:1590℃~1600℃,正常澆鑄:1555℃~1570℃,連鑄中間包溫度:1530℃~1545℃,保護渣:71A型保護渣,最低拉速:0.60m/min,目標拉速:0.70m/min,最高拉速:0.85m/min,結(jié)晶器水量150~160t/h,振程6mm,振頻100+40V,弱冷曲線,連鑄拉速波動小于±0.01m/min,結(jié)晶器液面波動小于±3mm;同爐次拉速波動≤0.10m/min;連鑄使用塞棒中間包,采用全程保護澆注,大包長水口采用免烘烤型吹氬長水口;
4)軋機:開軋溫度1050℃~1200℃,開高壓水除鱗,鋼坯不允許組坯軋制,軋槽號從傳動側(cè)到操作側(cè)排序;孔1往返軋制,共軋制兩次;試軋第一支時張力系數(shù)K1-K2、K2-K3、K3-K4分別按4%、3%、3%;軋件調(diào)整后注意導衛(wèi)的同步調(diào)整,同時每架導衛(wèi)左右兩側(cè)用木頭或其它物體擠緊;過鋼時用木料劃各架精軋料兩側(cè),防止出現(xiàn)耳子。
本發(fā)明具有以下有益效果:
該生產(chǎn)方法,滿足了C級電力角鋼對低溫沖擊韌性的要求,產(chǎn)品質(zhì)量合格,且生產(chǎn)成本較低。
具體實施方式
下面將對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
耐低溫沖擊C級電力角鋼生產(chǎn)方法,步驟如下:
1)轉(zhuǎn)爐:終點控制[C]:0.03%~0.07%,[P]≤0.020%,T≤1670℃,出鋼中后期加入2.0kg/t硅鋁鐵,點吹過氧化爐次脫氧劑加倍;
2)LF精煉爐:精煉白渣出鋼,白渣保持時間≥10min,線外軟吹時間≥10min,軟吹以不沖破渣面為宜,正常爐次軟吹后溫度1565~1575℃;出鋼過程中喂硅鈣線4~6m/t;出鋼前加入鋼芯鋁滿足ALs;
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