[發明專利]一種用于熱軋板帶鋼高壓水除鱗裝置

有效

• 申請號: 201610826696.2
• 申請日: 2016-09-18
• 公開（公告）號: CN106424171B
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 江連運;孟慶成;王美苓;楚志兵;周存龍;趙春江;馬立峰
• 申請（專利權）人: 太原科技大學
• 主分類號: B21B45/08
• 分類號: B21B45/08
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司14101
• 代理人: 王思俊

技術領域

本發明屬于熱軋板帶鋼生產技術領域，具體是涉及一種用于熱軋板帶鋼高壓水除鱗裝置。

背景技術

熱軋板帶鋼在高溫狀態下會發生氧化而產生氧化鐵皮，如果不能有效去除板帶鋼表面的氧化鐵皮，而將帶有氧化鐵皮的板帶鋼直接進行軋制，會加劇軋輥的磨損、降低咬入條件和板帶鋼表面質量，因此，在板帶鋼進入軋輥之前需去除表面氧化鐵皮即稱除鱗。目前，一般都采用高壓水除鱗。

傳統的高壓水除鱗裝置為由一定數量的扇形噴嘴并列布置于板帶鋼的上下方，并與帶鋼表面成一定角度對鋼板進行射流沖擊，達到除鱗的目的。存在的缺點是：相鄰扇形噴嘴射流出的高壓水在鋼板表面會有一定的重疊量，當重疊量最佳時可達到最佳除鱗效果；當板帶鋼厚度由h₀增至h₁時，由于噴嘴高度不變，相鄰扇形噴嘴射流至鋼板表面時高壓水的重疊量降低，會導致鋼板表面除鱗不徹底，除鱗后鋼板表面出現氧化鐵皮長條；當鋼板厚度由h₀降至h₂時，高壓水重疊量增大，造成重疊區域射流沖擊強度過高，可能會損壞板帶鋼基體，不利于板帶鋼表面質量的提高。

發明內容

本發明目的是提供一種用于熱軋板帶鋼高壓水除鱗裝置，可有效地克服現有技術所存在的缺點。

本發明是這樣實現的，如圖1～2所示，其特征是在除鱗裝置箱蓋1.1上面依次安裝有第一、第二……第n進水管2.1,2.2,…,2.n，每個進水管分別與其對應的進水腔相連通；與每個進水管相對應連通的水腔內的結構是固定連接在腔內中間的左右水平隔板1.5和1.6將箱體內分為上下兩個腔而形成的，左右水平隔板1.5和1.6之間留有間隔，固定連接在左水平隔板1.5上面的有第一和第三垂直隔板3.1、3.3，固定連接在箱蓋1.1下面的有第二垂直隔板3.2，第一、第二、第三垂直隔板3.1、3.2、3.3將上腔分隔成相連通的進水腔IV和第一、第二、第三貯水水腔I、II、III；隔板4固定安裝在左水平隔板1.5與箱底板1.3之間，將下腔分隔成空腔VI和出水腔V，制有弧形面的噴嘴固定板7通過固定螺釘8 安裝在出水腔V的右下方處，制有弧形面的噴嘴活動板6通過調節螺釘5安裝在出水腔V的左下方處，噴嘴活動板6與噴嘴固定板7的弧形面相對應之間形成為噴水縫10，通過調節螺釘5調節噴水縫10的大小，噴水縫10與鋼板9之間的夾角α為70°。

本發明有以下優點與積極效果：

(1)除鱗裝置箱體出水口為狹縫式結構，經過四級阻尼結構的均流作用后，板寬方向上噴射均勻性較好；

(2)除鱗裝置的下表面為平面結構，可避免板帶鋼翹頭時對噴嘴的沖擊，保護了除鱗裝置；

(3)除鱗裝置出水口射流方向與板帶鋼運行反方向呈70°夾角，高壓水可對氧化鐵皮形成“鏟削”作用，有利于提高除鱗效率。

附圖說明

圖1為發明立體示意圖；

圖2為圖1中A-A剖視圖；

圖3為發明仰視圖。

附圖中各部件的標記如下：

1—除鱗裝置箱體，1.1—箱蓋，1.2—箱前壁，1.3—箱底板，1.4—箱后壁， 1.5—左水平隔板，1.6—右水平隔板，1.7—箱左壁，1.8—箱右壁；2.1,2.2…2.n —第一、第二…第n進水管；3.1—第一垂直隔板，3.2—第二垂直隔板，3.3—第三垂直隔板；4—隔板；5—調節螺釘；6—噴嘴活動板；7—噴嘴固定板；8—固定螺釘；9—鋼板；10—噴水縫；I,II,III—第一、第二、第三貯水腔，Ⅳ—進水腔，Ⅴ—出水腔，VI—空腔，K—鋼板運動方向。

具體實施方式

下面結合附圖對發明做進一步詳細描述。

如圖1,2,3所示，當需要對鋼板9進行雙側除鱗時，將本發明 除鱗裝置按所設定的高度位置分別安裝在鋼板9的上、下方對稱布置，打開供水閥門后高壓水首先通過第一、二、n個進水管2.1,2.2,…,2.n進入除鱗裝置箱體1內的進水腔IV，其次經過第一、二、三貯水腔I,II,III進入出水腔Ⅴ，再經過由噴嘴活動板6與噴嘴固定板7之間形成的噴水縫10將高壓水噴射到鋼板9的表面上，達到除鱗的目的。噴水縫10的大小可通過調節螺釘5調整噴嘴活動板6的位置來實現。