[發明專利]緊固帶制造方法及表帶有效
| 申請號： | 201610824894.5 | 申請日： | 2016-09-14 |
| 公開（公告）號： | CN106273228B | 公開（公告）日： | 2019-07-05 |
| 發明（設計）人： | 范開賢 | 申請（專利權）人： | 現代精密塑膠模具（深圳）有限公司 |
| 主分類號： | B29C45/14 | 分類號： | B29C45/14;A44C5/14 |
| 代理公司： | 深圳中一專利商標事務所 44237 | 代理人： | 張全文 |
| 地址： | 518000 廣東省深圳*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 菲林 薄膜 緊固帶 除靜電 油墨層 表帶 熱塑性彈性體 注塑 表面清潔 緊密連接 局部分層 局部分離 溫度設置 印刷圖樣 注射成型 粘接劑 注塑件 附著 合模 彎折 模具 預制 冷卻 制造 取出 并用 扭曲 吸收 | ||
1.緊固帶制造方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟A、預制菲林薄膜，所述菲林薄膜包括基材層和強化層，所述基材層的抗張強度為橫向286kg/cm2～298kg/cm2、縱向343kg/cm2～357kg/cm2，所述基材層的厚度為0.13mm～0.2mm，所述強化層的厚度為0.07mm～0.1mm，所述基材層的熔點為180℃～200℃；
步驟B、在菲林薄膜上印刷圖樣或文字形成油墨層；
步驟C、在菲林薄膜的油墨層一側涂上粘接劑，并干燥；
步驟D、對菲林薄膜除靜電；
步驟E、將菲林薄膜在模具外預先加熱后放置在模具的第一半模內，第一半模的溫度為20℃～30℃，保持菲林薄膜的溫度為40℃～50℃，合模，并用熱塑性彈性體注射成型形成緊固帶本體，熱塑性彈性體流動狀態下的溫度為170℃～250℃；
步驟F、冷卻后取出注塑件。
2.根據權利要求1所述的緊固帶制造方法，其特征在于，所述熱塑性彈性體是熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。
3.根據權利要求1所述的緊固帶制造方法，其特征在于，所述步驟C還包括將菲林薄膜熱壓成型、裁切成特定形狀的步驟。
4.根據權利要求1～3任意一項所述的緊固帶制造方法，其特征在于，所述菲林薄膜是由透明的基材層、強化層復合而成的，所述基材層比所述強化層的機械強度小；所述油墨層位于所述基材層上。
5.根據權利要求4所述的緊固帶制造方法，其特征在于，抗張強度測試標準為ASTM-D412-橡膠拉伸性能測定。
6.根據權利要求4所述的緊固帶制造方法，其特征在于，所述基材層的邵氏硬度為80A～95A。
7.根據權利要求6所述的緊固帶制造方法，其特征在于，所述基材層的邵氏硬度為82A～90A。
8.根據權利要求7所述的緊固帶制造方法，其特征在于，所述基材層的邵氏硬度為84A～88A。
9.根據權利要求4所述的緊固帶制造方法，其特征在于，所述基材層的材質是熱塑性彈性體。
10.根據權利要求9所述的緊固帶制造方法，其特征在于，所述基材層的材質是熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。
11.根據權利要求4所述的緊固帶制造方法，其特征在于，所述基材層的材質中含有抗黃變添加劑。
12.根據權利要求4所述的緊固帶制造方法，其特征在于，所述強化層的材質選自聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、ABS樹脂與聚氯乙烯樹脂所構成的族群之中的任一種。
13.根據權利要求12所述的緊固帶制造方法，其特征在于，所述強化層的材質為聚對苯二甲酸乙二醇酯。
14.根據權利要求1所述的緊固帶制造方法，其特征在于，所述步驟E中的熱塑性彈性體流動狀態下的溫度為190℃～210℃。
15.根據權利要求4所述的緊固帶制造方法，其特征在于，在所述步驟F之后還包括將所述強化層剝離的步驟。
16.一種采用權利要求1～15任意一項所述的緊固帶制造方法制造的表帶。
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