[發(fā)明專利]鳳形白茶自動(dòng)化制作工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610824570.1
• 申請(qǐng)日: 2016-08-31
• 公開（公告）號(hào): CN107771970A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 柏德林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安吉柏茗茶場(chǎng)
• 主分類號(hào): A23F3/06
• 分類號(hào): A23F3/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種機(jī)器人，尤其是指一種鳳形白茶自動(dòng)化制作工藝。

背景技術(shù)

安吉白茶，是用綠茶加工工藝制成，屬綠茶類，其白色，是因?yàn)槠浼庸ぴ喜勺砸环N嫩葉全為白色的茶樹，茶樹產(chǎn)“白茶”時(shí)間很短，通常僅一個(gè)月左右。以原產(chǎn)地浙江安吉為例，春季，因葉綠素缺失，在清明前萌發(fā)的嫩芽為白色。在谷雨前，色漸淡，多數(shù)呈玉白色。雨后至夏至前，逐漸轉(zhuǎn)為白綠相間的花葉。至夏，芽葉恢復(fù)為全綠，與一般綠茶無(wú)異。正因?yàn)榘布撞枋窃谔囟ǖ陌谆趦?nèi)采摘、加工和制作的，所以茶葉經(jīng)瀹泡后，其葉底也呈現(xiàn)玉白色。現(xiàn)有的白茶加工工藝主要為：1/采摘，安吉白茶應(yīng)分批多次早采、嫩采、勤采、凈采。明前茶要求一芽一葉。芽葉成朵，大小均勻，留柄要短。輕采輕放。竹簍盛裝。竹筐貯運(yùn)。2/攤放，及時(shí)攤放，厚度均勻，不可翻動(dòng)，避免陽(yáng)光。攤放目的，一是提高安吉白茶品質(zhì)。二是便于炒制，攤放時(shí)間手抓柔軟為宜。3/殺青，高溫殺青，先高后低，通過(guò)高溫250-300℃左右，破壞酶的活性。防止紅梗、黑梗。茶葉下鍋后聽到炒芝麻似的爆聲即為殺青適溫。投葉量：七槽每鍋1.6斤，時(shí)間2分鐘。4/理?xiàng)l，殺青后，逐步提高轉(zhuǎn)速，鍋內(nèi)溫度降低，時(shí)間3分鐘。5/烘干，初烘：烘干機(jī)溫度100℃左右，時(shí)間：10分鐘。攤涼：15分鐘。復(fù)烘：溫度80-90℃，低溫長(zhǎng)烘。6/保存，茶葉干茶含水分控制在6％以內(nèi)，放入冰庫(kù)，溫度0-5℃。冰庫(kù)取出的茶葉三小時(shí)后打開，進(jìn)行包裝。上述的制作方法雖然能夠起到生產(chǎn)白茶的效果，但是它依然無(wú)法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)白茶自動(dòng)化，機(jī)械化的高效生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供了一種生產(chǎn)效率高，機(jī)械化程度高的制作工藝。

為達(dá)到上述目的，發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：鳳形白茶自動(dòng)化制作工藝，第一步：殺青；將茶放入擺槽中，以致擺槽內(nèi)茶的厚度為1-2cm，擺槽擺動(dòng)的頻率為250-300次/分，所述的擺槽與水平面的斜度為5°-10°，擺槽長(zhǎng)度為1.2-1.6米，通過(guò)對(duì)擺槽底部加熱，保證擺槽底部為250°-300°的加熱溫度，到茶葉表面的溫度為60°；

第二步：茶葉風(fēng)選；通過(guò)運(yùn)輸帶，將殺青好的茶輸送到風(fēng)選設(shè)備內(nèi)，將雜質(zhì)和茶分離開；

第三步：回潮；將風(fēng)選好的茶放入回潮中的運(yùn)輸帶上，該回潮中的運(yùn)輸帶和茶一起進(jìn)入密閉的箱體2-2.5個(gè)小時(shí)，回潮中的運(yùn)輸帶上的茶鋪開的厚度為1-2cm，再輸出；

第四步：第一次理?xiàng)l；將茶放入擺槽中，以致擺槽內(nèi)茶的厚度為1-2cm，擺槽擺動(dòng)的頻率為250-300次/分，所述的擺槽與水平面的斜度為5°-10°，擺槽長(zhǎng)度為1.2-1.6米；

第五步：第二次理?xiàng)l；茶放入擺槽中，以致擺槽內(nèi)茶的厚度為1-2cm，擺槽擺動(dòng)的頻率為200-250次/分，所述的擺槽與水平面的斜度為7°-10°，擺槽長(zhǎng)度為1.2-1.6米；

第六步：烘干；輸送帶將茶葉送入烘干箱體，箱體上分別設(shè)有輸入口和輸出口，輸入口連接能夠輸送溫度不超過(guò)70℃風(fēng)管；

第七步：再次回潮；將風(fēng)選好的茶放入回潮中的運(yùn)輸帶上，該回潮中的運(yùn)輸帶和茶一起進(jìn)入密閉的箱體2-2.5個(gè)小時(shí)，控制箱體內(nèi)的溫度200°-250°，回潮中的運(yùn)輸帶上的茶鋪開的厚度為1-2cm，再輸出；

第八步：再次烘干；輸送帶將茶葉送入烘干箱體，箱體上分別設(shè)有輸入口和輸出口，輸入口連接能夠輸送溫度不超過(guò)70℃風(fēng)管；

第九步：冷卻，打包。

在上述的一種鳳形白茶自動(dòng)化制作工藝中，所述的擺槽截面為圓弧形。

在上述的一種鳳形白茶自動(dòng)化制作工藝中，所述的回潮中的運(yùn)輸帶和烘干中的運(yùn)輸帶來(lái)回往復(fù)的設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：擺槽底部250°-300°的加熱溫度，能夠?qū)崿F(xiàn)茶葉溫達(dá)到85℃時(shí)，使得酶完全失去活性，使其干度均勻，色澤青翠，完全不破壞和改變物料營(yíng)養(yǎng)成分，同時(shí)具有殺菌功能，在通過(guò)擺槽的擺動(dòng)頻率和斜度設(shè)置，能夠保證茶葉表面溫度太高而使得茶葉表面起泡或燒焦等弊端，該殺青環(huán)節(jié)蒸發(fā)掉12％的水分，干出率比晾曬法高出8％，節(jié)省了后續(xù)成本，斜度能夠使得擺槽的茶葉向前移動(dòng)，從而流動(dòng)到傳送帶上，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)搬運(yùn)的自動(dòng)化，該技術(shù)方案中的每次自動(dòng)化回潮能使得水分蒸發(fā)掉百分之25-40，由于擺槽為圓弧形，因此在每次理?xiàng)l過(guò)程中，都能夠使得茶葉曲呈龍/鳳形。通過(guò)上述步驟，能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)茶葉的自動(dòng)化，減少人力成本，提高生產(chǎn)效率，縮減普通茶葉制作過(guò)程中的生產(chǎn)周期。

附圖說(shuō)明