[發明專利]空調面板組件的基板、空調面板組件和空調室內機有效
| 申請號: | 201610817564.3 | 申請日: | 2016-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN106196307B | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發明(設計)人: | 梁子文;范毓峰;全衡軍;李銘 | 申請(專利權)人: | 珠海格力電器股份有限公司 |
| 主分類號: | F24F1/00 | 分類號: | F24F1/00;F24F13/20 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所11038 | 代理人: | 艾春慧 |
| 地址: | 519070*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 空調 面板 組件 室內 | ||
技術領域
本發明涉及空調技術領域,特別涉及一種空調面板組件的基板、空調面板組件和空調室內機。
背景技術
現有技術中,部分空調室內機的空調面板組件主要由面板、基板和裝飾條構成。如圖1和圖2所示,面板10’扣合于基板20’的上方,裝飾條30’設置于面板10’的前端并位于基板20’的上方。
該空調面板組件與單層的空調面板相比結構和外形更富多樣性,深受客戶歡迎。但實際應用中,該空調面板組件的出風口的附近區域N易出現凝露現象,影響客戶使用舒適性。
面板組件產生凝露的原因是基板20’的與裝飾條30’相配合的表面整體為平滑表面,且與裝飾條30’的配合部位存在縫隙。由于裝飾條30’與基板20’及顯示板避讓槽26’附近存在縫隙,而這些縫隙靠近出風口,當空調運轉制冷時,縫隙處易產生冷凝水,即產生凝露。
如圖3所示,出風口區域N處的縫隙主要包括裝飾條30’與基板20’的顯示板讓位槽26’的短邊之間的縫隙a和裝飾條30’與基板20’的前緣之間的縫隙b。
為解決面板組件的出風口位置易出現凝露現象的問題,現有技術中,一般在面板組件的凝露區域增加雙面膠或粘貼絨布、海綿等粘貼密封件40’。具體操作方式如下:
首先將雙面膠或絨布、海綿等剪切為四段粘貼密封件40’,其中,四段粘貼密封件40’中,兩段較長、兩段較短。如圖4和圖5所示,兩段較長的粘貼密封件40’分別粘貼于基板20’的顯示板讓位槽26’兩側的左側基板前緣21’和右側基板前緣24’處,兩段較短的粘貼密 封件40’分別粘貼于基板20’的顯示板讓位槽26’兩側的左側讓位槽邊緣22’和右側讓位槽邊緣23’處。再取新的雙面膠貼或絨布、海綿等形成另一適合的粘貼密封件40’粘貼于基板20’的顯示板讓位槽26’前側的中部基板前緣25’處。粘貼完各粘貼密封件40’后的基板20’與面板10’配合后的局部結構如圖6所示,縫隙a和縫隙b分別被相應的粘貼密封件40’基本填封。
使用雙面膠或絨布、海綿等粘貼密封件40’可以基本解決凝露問題。因此,長期以來已成為深入人心的解決空調面板組件凝露問題的基本解決手段,本領域中沒有人認為采用粘貼密封件40’有何不妥之處。
但是本發明的設計人員在長期的生產實踐中發現,以上現有技術雖然基本上可以解決凝露問題,但粘貼密封件40’的粘貼工序對作業人員操作要求較高,粘貼時需保證雙面膠等粘貼密封件40’與基板邊緣對齊,粘貼過程如出現偏位、起翹或褶皺等異常均可能導致凝露,因此,粘貼質量和防凝露效果嚴重依賴作業人員的操作水平。而且,單機裝配需合計使用約1.4米雙面膠,粘貼工序需單獨安排一人作業,物料及人力成本使整機生產成本也有所提高。
發明內容
本發明的目的在于提供一種空調面板組件的基板、空調面板組件和空調室內機,旨在提高空調面板組件的防凝露效果。
本發明第一方面提供一種空調面板組件的基板,所述基板包括基板主體和設置于所述基板主體前部的出風口處和/或顯示板讓位槽處的密封凸筋,所述密封凸筋與所述基板主體一體成型,用于密封所述基板主體與所述空調面板組件的裝飾條之間的間隙。
優選地,所述基板主體包括設置于所述基板前部的顯示板讓位槽,所述密封凸筋包括分別位于所述顯示板讓位槽的左右兩側邊緣外側且沿前后方向延伸地設置于所述基板主體的上表面的兩條槽邊密封凸筋。
優選地,所述槽邊密封凸筋包括主密封段,所述主密封段相對于所述基板主體的上表面高度不變。
優選地,所述主密封段的高度為0.8mm~1.2mm。
優選地,所述槽邊密封凸筋還包括設置于所述主密封段前端的前過渡段,所述前過渡段從后向前相對于所述基板主體的上表面高度逐漸減小;和/或,所述槽邊密封凸筋還包括設置于所述主密封段后端的后過渡段,所述后過渡段從前向后相對于所述基板主體的上表面高度逐漸減小。
優選地,所述前過渡段從后向前相對于所述基板主體的上表面高度逐漸減小至零;和/或,所述后過渡段從前向后相對于所述基板主體上表面的高度逐漸減小至零。
優選地,所述前過渡段的頂面與所述基板主體的上表面的夾角c為10°~20°;和/或,所述后過渡段的頂面與所述基板主體的上表面的夾角d為40°~50°。
優選地,所述槽邊密封凸筋與對應的所述顯示板讓位槽的邊緣之間的距離e為1.5mm~2.5mm。
優選地,所述密封凸筋包括沿左右方向設置于所述基板主體的出風口的側上方處的前緣密封凸筋。
優選地,所述前緣密封凸筋的長度與所述出風口的寬度相同。
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