[發明專利]一種3D打印的切片方法在審
| 申請號: | 201610815907.2 | 申請日: | 2016-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN107813503A | 公開(公告)日: | 2018-03-20 |
| 發明(設計)人: | 董思言 | 申請(專利權)人: | 董思言 |
| 主分類號: | B29C64/393 | 分類號: | B29C64/393;B29C64/10;B33Y10/00;B33Y50/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 510000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 打印 切片 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種快速成型技術,具體涉及一種3D打印的切片方法。
背景技術
對于采用粘結方式成型的3D打印來說,一個難點是獲得的3D打印器件的強度不夠,特別是層間結合強度存在問題。為提高強度,常規的思路是提高材料本身的粘結性。但是,在不考慮材料本身粘結性的情況下,如果能夠改善打印器件的強度,對于3D打印的應用將產生重要影響。
發明內容
為解決上述問題,本發明提供了一種3D打印的切片方法,包括以下步驟:S1:接收待打印產品的三維模型;S2:對所述三維模型進行切片處理,將所述三維模型沿豎直方向切成若干個切片,分切片為曲面,所述曲面層與豎直方向的切面的交線為N個正態分布曲線組成的波浪線,所述N≥1;S3:按照步驟S2獲得的分層切片信息,逐層打印所述三維模型。
在一些實施方式中,三維模型的最大寬度為D,高度為H,所述正態分布曲線的高度為h,寬度為d,厚度為a,且a<h<H,d<D。
在一些實施方式中,切片具有空間正態分布曲面特性,曲面光滑。
在一些實施方式中,當被打印物體的地面投影中,各方向大小不同時,采用不同方向,且正態分布曲線的高度h和寬度d差異性變化的方式進行切片。
與現有技術相比,本發明的有益效果在于:
1、加入正態分布曲面構成切片的曲面,正態分布函數的可調性,大大增加了相鄰層間的接觸表面,在不改變材料本身粘結性的前提下,大大增加了3D打印獲得的器件的強度。正態分布曲面具有光滑的特性,不增加設備運行難度。
2、采用正態分布曲線作為曲面的主體構成元素,曲面具有極強的規律性,為一種常態分布,便于實現模型重構。
3、正態分布曲線的高度h和寬度d可調,便于根據工藝調整打印方案,以便獲得最強零件。
附圖說明
圖1為本發明一種3D打印的切片的結構示意圖;
圖2為本發明一種3D打印的切片方法的流程圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步描述。
如圖1、2所示,本發明提供的一種3D打印的切片方法,包括以下步驟:S1:接收待打印產品的三維模型;S2:對所述三維模型進行切片處理,將所述三維模型沿豎直方向切成若干個切片,分切片為曲面,所述曲面層與豎直方向的切面的交線為N個正態分布曲線組成的波浪線,所述N≥1;S3:按照步驟S2獲得的分層切片信息,逐層打印所述三維模型。由此,加入正態分布曲面構成切片的曲面,正態分布函數的可調性,大大增加了相鄰層間的接觸表面,在不改變材料本身粘結性的前提下,大大增加了3D打印獲得的器件的強度。正態分布曲面具有光滑的特性,不增加設備運行難度。
如圖1所示,三維模型的最大寬度為D,高度為H,所述正態分布曲線的高度為h,寬度為d,厚度為a,且a<h<H,d<D。
切片具有空間正態分布曲面特性,曲面光滑。由此,采用正態分布曲線作為曲面的主體構成元素,曲面具有極強的規律性,為一種常態分布,便于實現模型重構。
當被打印物體的地面投影中,各方向大小不同時,采用不同方向,且正態分布曲線的高度h和寬度d差異性變化的方式進行切片。由此,正態分布曲線的高度h和寬度d可調,便于根據工藝調整打印方案,以便獲得最強零件。
以上所述的僅是本發明的一些實施方式,應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明的創造構思的前提下,還可以做出其它變形和改進,都屬于本發明的保護范圍。
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