[發明專利]發電鍋爐汽/水循環系統凝結水能量共振場精處理設備

在審

• 申請號: 201610814746.5
• 申請日: 2016-09-09
• 公開（公告）號: CN106630044A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 梁曉鳴;郝景泰;張進修;楊中藝;梁玉婷
• 申請（專利權）人: 廣州市中南泵業有限公司
• 主分類號: C02F1/48
• 分類號: C02F1/48
• 代理公司: 廣州知友專利商標代理有限公司44104
• 代理人: 周克佑

技術領域

本發明涉及一種火力發電鍋爐汽/水循環系統的凝結水能量共振場精處理設備，具體指一種鍋爐給水(凝結水/除鹽水)經處理后具有水質節能功效的精處理設備、或是一種改變鍋爐給水水分子構象的順磁共振場裝置設備。

背景技術

火力發電機組，主要有三大設備組成：鍋爐、汽輪機和發電機。在火力發電廠的生產過程中存在著三種形式的能量轉換。

●在鍋爐中：燃料的化學能轉變為熱能，水是熱能的介質；

●在汽輪機中：熱能轉變為機械能，汽是熱能的介質；

●在發電機中：機械能轉變為電能。

鍋爐汽/水系統由給水系統、蒸發系統和過熱系統及再熱系統組成，分別完成水的加熱、蒸發和過熱三個階段的任務(見圖1)。汽/水循環系統則增加凝汽系統、凝結水系統，分別再完成水的冷卻、預熱二個階段的任務。

鍋爐利用燃料在爐內燃燒釋放的熱能加熱給水，產生規定參數(溫度、壓力)和品質的蒸汽，送往汽輪機做功，蒸汽推動汽輪機葉輪旋轉后進入凝汽器冷卻，冷卻后的凝結水由凝結水泵送往低壓加熱器，除氧器等，再由給水泵將給水送往高壓加熱器后進入鍋爐，形成一個相對封閉的汽/水循環系統，系統補給水是達標除鹽水，通常在除氧器補進。工藝流程如圖2所示。

現有的發電鍋爐汽/水系統存在如下問題：

1.鍋爐的“四管泄漏”問題，“四管”指焊位管、彎位管、變位管和向火側管。

2.水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器的泄漏問題和爆管事故。

上述的泄漏問題，根源是垢(鐵垢、水垢)的危害，垢的來源有二點，一是凝結水中溶解氧過量造成汽/水系統管線及過流設備的金屬腐蝕，腐蝕物脫落(鐵、銅等離子)在“四管”部位易積聚成垢(鐵垢)；二是凝汽器熱交換時冷卻水側金屬表面的垢(水垢)下腐蝕，嚴重時造成冷卻水向凝結水泄漏，帶入冷卻水中的雜質離子，造成雜質離子在汽/水系統結垢(水垢)，引起泄漏及爆管事故。

為了保證蒸汽的品質，在凝結水泵至給水泵之間的給水預熱管道，會增加一些提高凝結水質量的精處理工藝和設備，例如，除氧器是采用熱力平衡(104℃)工藝盡可能將過量的溶解氧析出；精處理(化學)裝置，有采用氨化運行或氧化運行工藝或粉末樹脂置換工藝清除凝結水中殘存的雜質離子；另外，根據鍋水運行工況，還采用鍋內磷酸鹽處理技術(加藥劑)阻止汽/水系統內過流表面“垢”的形成。

目前，解決電廠鍋爐汽/水系統“四管泄漏”問題采用的技術為除氧(溶解氧)緩蝕、化學(藥劑)/調控排污量阻垢和檢修清洗除垢，采用的除氧器設備存在不足之處如下：除氧特定溫度(104℃)難以穩定，與不同補給水量時的溫差變化有誤，故影響除氧效果；采用的化學(藥劑)阻垢工藝也存在不足之處，由于要先抽水樣(隔二小時/次)測定水質指標，然后再對癥下藥調節水質成份，投放的藥量有滯后性，影響阻垢效果，需再采用調節排污量的工藝來作補充處理，因高溫鍋水有化學藥劑，過量排污不但耗能耗水，還污染水源；采用化學方法實施停運清洗除垢，更是一項耗資耗材、損傷系統設備和嚴重污染環境的工程。

發明內容

本發明所要解決的技術問題，就是提供一種發電鍋爐汽/水循環系統的凝結水能量共振場精處理設備，該設備采用一種非化學的高能物理能量場性質的水處理工藝，無需用電或其它動力來源，無需添加任何化學藥劑或安置濾膜材料，使給水在汽/水系統運行過程中自然實現：

(1)蒸發速率提高節能(即汽化熱降低)；

(2)溶解氧抗氧化腐蝕；

(3)阻垢/除垢(鐵垢、水垢)且安全、節能。

解決上述技術問題，本發明采用的技術方案如下：

一種發電鍋爐汽/水循環系統凝結水能量共振場精處理設備，其特征是：包括外層容器和被包裹在所述外層容器內的內層容器，所述的內層容器和外層容器之間留有空腔，外層容器設有出水管(或進水管)，內層容器設有進水管(或出水管)穿出外層容器外，內層容器的壁上分布有眾多的開孔，開孔上設有過流式水質處理器。

所述的過流式水質處理器為現有產品，為申請人的專利產品ZL2011 1 0057303.3。

所述的過流式水質處理器流量值額定，數量依能量共振場精處理設備的流量決定(即配套鍋爐額定流量)。

所述的內層容器和外層容器為立式或臥式罐體。

所述的內層容器及內層容器之間的空腔上還開有過濾管道孔(進、出水孔)AC、排污口D、放氣口B、還有單獨開在內層容器上的人孔M，人孔M視生產工藝開一個或二個。