[發明專利]飲料瓶壓縮機構

有效

• 申請號: 201610799280.6
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN106217931B
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發明（設計）人: 王樂新
• 申請（專利權）人: 東莞市動能環保科技有限公司
• 主分類號: B30B9/30
• 分類號: B30B9/30;B30B15/30;B30B15/32;B30B15/06;B30B15/26
• 代理公司: 廣東莞信律師事務所44332
• 代理人: 吳炳賢

技術領域

本發明涉及飲料瓶回收裝置技術領域，具體是指一種飲料瓶壓縮機構。

背景技術

傳統的針對塑膠瓶的回收處理裝置大致有擠壓裝置和絞切裝置，由于絞切裝置功耗大，且會使其他材質的瓶蓋和瓶貼紙與環保材料的瓶身混雜，使得回收價值變得極小，因此逐漸被舍棄。公開號為CN204955488U的中國專利“一種飲料瓶回收機的瓶體壓縮裝置”，其技術要點是：第一壓縮前板和第二壓縮前板之間夾設有彈簧，且第一壓縮前板上設有可穿過第二壓縮前板的尖刺列陣，通過油缸驅動第一壓縮前板和第二壓縮前板平移，最終與后板將飲料瓶壓扁并刺破。這種壓縮裝置存在幾個問題：1、當飲料瓶投入回收裝置進行回收時，無法保證都為空瓶，如果瓶內剩余液體較多，則瓶身落入壓縮裝置時有可能會豎起來，且位置不一定對應尖刺，此時飲料瓶最堅硬的瓶口和瓶底部位于豎向的同一直線上，常規壓力不易將其壓縮到位，且壓縮時因瓶身未被刺破而容易使液體爆瓶噴出；2、落料面或出料口采用普通的反射式光電傳感器時，難以覆蓋整個落料面，加上飲料瓶的不規則落料，比較容易出現漏檢，落料面漏檢時，會導致壓縮裝置不工作，而出料口漏檢時，會導致壓縮裝置產生誤判從而重復壓縮，均影響設備的正常運行。

發明內容

本發明的目的是提供一種落料精準且不會漏檢的飲料瓶壓縮機構。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

飲料瓶壓縮機構，包括落料滑道、落料檢測裝置、壓縮裝置、出料檢測裝置以及單片機控制模塊；所述壓縮裝置的頂面為無遮擋的落料面，所述壓縮裝置的底面設有出料口；所述落料滑道位于所述壓縮裝置的所述落料面的正上方，所述落料滑道向下傾斜設置且橫截面為圓弧狀，所述落料滑道的傾斜角為20～30°；所述落料滑道的落料側為斜切面，所述斜切面的橫截面圓弧長度由所述落料滑道的起始端向末端逐漸縮小；所述落料檢測裝置設于所述落料面的兩個相對的側邊，包括人體安全級的第一線狀激光光源以及相對設置的第一光感應電阻，所述第一線狀激光光源與所述第一光感應電阻之間可形成覆蓋所述落料面的平行激光束；所述出料檢測裝置設于所述出料口的兩個相對的側邊，包括人體安全級的第二線狀激光光源以及相對設置的第二光感應電阻，所述第二線狀激光光源與所述第二光感應電阻之間可形成覆蓋所述出料口的平行激光束；所述第一光感應電阻及所述第二光感應電阻兩端的電壓變化信號輸入所述單片機控制模塊，所述單片機控制模塊輸出控制所述壓縮裝置的控制信號。

進一步，所述落料滑道的傾斜角為20°；所述斜切面沿所述落料滑道方向的起始端和末端對應于所述落料面沿長度方向的兩端，且所述斜切面的起始端的橫截面為半圓弧，而末端的橫截面為八分之一圓弧。

進一步，所述壓縮裝置包括壓縮箱體，所述壓縮箱體內設有與其后側板平行的活動板，所述活動板通過油壓缸驅動可相對所述后側板做前后平移，所述活動板上穿設有若干保持其平移穩定的導柱；所述活動板與所述壓縮箱體的前側板之間的內壁上均設有齒條板，所述齒條板具有均勻分布的豎向的齒條，所述齒條的截面為頂小底大的等腰梯形，相鄰兩所述齒條的間距大于所述齒條的最大寬度，兩所述齒條板咬合時，其齒條均勻地交錯分布；其中一所述齒條板上設有若干垂直的刺破針，所述刺破針為中空管狀且針尖處具有斜切面；所述刺破針的外部還套設有彈簧，所述彈簧近所述齒條板的一端被固定，另一所述齒條板上對應所述刺破針位置設有避空位。

進一步，所述齒條的梯形齒頂部寬度為5mm、梯形齒底部寬度為15mm，相鄰所述齒條的梯形齒底部間距為25mm、而梯形齒頂部間距為35mm，梯形齒高度為10mm；兩所述齒條板咬合時，其一所述齒條板的梯形齒頂部中心對應于另一所述齒條板的梯形齒底部間距中心點。

本方案的有益效果在于：落料滑道的傾斜設置且落料側為斜切面，使得瓶身從落料滑道平緩下滑并逐漸翻轉落下，保證了飲料瓶落入壓縮裝置時會保持橫臥方向，進而保證了后續壓縮裝置的壓縮效果；壓縮裝置的落料面和出料口均通過線狀激光光源以及相對設置的光感應電阻形成整面覆蓋的平行激光束，因此不存在漏檢現象，使得設備計數準確且運行穩定。

附圖說明

下面結合附圖對本發明做進一步說明：

圖1為飲料瓶壓縮機構整體結構簡略示意圖；

圖2為落料滑道的立體視圖；

圖3為落料滑道的俯視圖；

圖4為飲料瓶壓縮機構底部示意圖；

圖5為壓縮裝置的結構示意圖；

圖6為齒條板擠壓瓶身的過程示意圖。

具體實施方式