[發(fā)明專利]一種10Cr11Co3W3NiMoVNbNB低碳低硅低鋁高硼鋼冶煉方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610795578.X
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN106381441B
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 余佑祥;黃生權(quán);崔建強;唐政良;楊勇
• 申請（專利權(quán)）人: 四川豐元機械制造有限公司
• 主分類號: C22C33/06
• 分類號: C22C33/06;C21C5/52;C21C7/06;C21C7/10;C22B9/18;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/52;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/54;C22C38/06
• 代理公司: 成都睿道專利代理事務(wù)所(普通合伙)51217
• 代理人: 薛波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種10Cr11Co3W3NiMoVNbNB低碳低硅低鋁高硼鋼冶煉方法。

背景技術(shù)

鋼鐵材料冶煉中，低碳低硅低鋁高硼鋼生產(chǎn)具有較大難度，尤其是控制鋼錠成分(如硼)和鋼錠氣孔非常重要，加入硼元素是為了提高鋼材調(diào)質(zhì)時的淬透性，達到鋼材內(nèi)外組織一致，性能均勻的目的。一般含硼鋼加入量很少(硼含量0.0003％～0.005％)。鋼中添加硼能顯著節(jié)省鎳、鉻、鉬等昂貴的合金元素，有可觀的經(jīng)濟效益。含硼鋼的主要優(yōu)點是硼元素資源富有，價格便宜，在保證鋼具有所需淬透性和力學性能的同時，鋼的熱、冷加工性能較好。但是，硼極其易氧化收得率極不穩(wěn)定，對于含硼較高的鋼種(硼含量0.01～0.025％)，在精煉和電渣重熔時，會大量燒損且內(nèi)外上下成分波動大，給鋼材能性帶來較大波動，同一件產(chǎn)品各部位性能迥異，最終導(dǎo)致鋼材報廢，一般鋼水加入硼的收得率在30～50％，電渣重熔過程硼元素損失達到70％以上。成分波動的主要原因有幾個方面，一是電弧燒損，二是吸氣氧化，三是鋼中氧化物夾雜，四是凝固過程中氣體溢出，五是鋼表面的銹蝕和殘留物。

10Cr11Co3W3NiMoVNbNB超臨界和超超臨界系列汽輪機機組用葉片鋼和高強度螺栓是最近發(fā)展起來的超高純度、高強度的具有較高的耐腐蝕性和高的蠕變持久強的高級鋼種系列。該鋼現(xiàn)有的冶煉成本高，所得到鋼錠質(zhì)量不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種10Cr11Co3W3NiMoVNbNB低碳低硅低鋁高硼鋼冶煉方法，本發(fā)明的冶煉不僅成本較低，同時質(zhì)量穩(wěn)定。

一種10Cr11Co3W3NiMoVNbNB低碳低硅低鋁高硼鋼冶煉方法，包括以下步驟：

S1,原材料選取，選取生鐵，磁選鐵，渣鋼和廢鋼，其中，生鐵含量30～40份，磁選鐵10～20份，渣鋼20～30份，廢鋼20～30份，

所選取原材料成分按重量百分數(shù)滿足表一和表二要求：

表一原材料成分1

P百分含量S百分含量As百分含量Sn百分含量生鐵≤0.050≤0.060≤0.020≤0.010磁選鐵≤0.060≤0.060≤0.020≤0.010渣鋼≤0.020≤0.020≤0.020≤0.010廢鋼≤0.020≤0.020≤0.020≤0.010