[發明專利]阿司匹林殘液處理工藝

有效

• 申請號: 201610791621.5
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN106397180B
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發明（設計）人: 吳孝好;何雪濤;陳洪全;任遠峰
• 申請（專利權）人: 山東新華制藥股份有限公司
• 主分類號: C07C51/43
• 分類號: C07C51/43;C07C51/44;C07C51/367;C07C65/10;C07C53/08
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

本發明涉及一種處理阿司匹林殘液處理工藝，將阿司匹林殘液加入阿司匹林洗滌水回收系統中，同時不斷地蒸發回收醋酸，待阿司匹林殘液徹底水解成水楊酸，降溫到40?50℃、離心得回收水楊酸，離心的母液再次套入到阿司匹林洗滌水蒸餾裝置回收稀醋酸。本發明工藝簡單。與現有技術相比，能夠每年多回收醋酸150噸，回收副產水楊酸160噸；減少液堿使用，硫酸使用；節約原料，降低成本，減少COD排放量，TDS排放量400余噸，極大減輕了環保污水生化處理壓力。

技術領域

本發明屬于醫藥化工領域，特別涉及一種處理阿司匹林殘液處理工藝。

技術背景

阿司匹林是應用最早，最廣和最普通解熱鎮痛藥抗風濕藥。具有解熱、鎮痛、抗炎、抗風濕和抗血小板聚集等多方面的藥理作用，發揮藥效迅速，藥效肯定，因此是目前及其重要的大宗原料藥，目前市場容量在25000噸左右，其生產過程中需要產生大量的阿司匹林殘液。阿司匹林殘液主要成分為阿司匹林，由于含有膠體狀物質，很難通過結晶、離心方式分離純化再利用，因此需要通過環保處理，傳統的方法是阿司匹林循環母液經回收醋酸后，剩余殘液經含量≥46％(g/mL)液堿水解，然后用19-21％的稀硫酸中和至PH為1-2，然后物料降溫、離心得回收水楊酸，母液交由污水生化處理；處理過程中要使用大量的液堿和硫酸，母液中含有大量的硫酸鈉和醋酸鈉不利于生化處理，基于以上情況我們將阿司匹林殘液加入到阿司匹林洗滌水回收系統中，在不斷回收稀醋酸的過程中，實現阿司匹林殘液的徹底水解，經降溫離心后母液再次套用到稀醋酸回收系統中，大幅度降低了堿耗和酸耗，極大減輕了環保污水生化處理的壓力，符合國家綠色清潔生產的要求，解決了制約阿司匹林生產的最大環保問題。通過此發明，以每年生產8000噸阿司匹林計，可以多回收醋酸150噸，回收副產水楊酸160噸；減少液堿使用300噸，硫酸使用160噸；節約原料，降低成本，年減少COD排放量200余噸，TDS排放量400余噸，極大減輕了環保污水生化處理壓力，符合國家綠色清潔生產的要求。

發明內容

本發明的目的是提供一種阿司匹林殘液處理工藝，工藝簡單。與現有技術相比，能夠每年多回收醋酸150噸，回收副產水楊酸160噸；減少液堿使用，硫酸使用；節約原料，降低成本，減少COD排放量，TDS排放量400余噸，極大減輕了環保污水生化處理壓力。

本發明所述的一種阿司匹林殘液處理工藝，將阿司匹林殘液加入阿司匹林洗滌水回收系統中，同時不斷地蒸發回收醋酸，待阿司匹林殘液徹底水解成水楊酸，降溫到40-50℃、離心得回收水楊酸，離心的母液再次套入到阿司匹林洗滌水蒸餾裝置回收稀醋酸。

阿司匹林洗滌水蒸餾裝置體積為6300L。

阿司匹林洗滌水中的醋酸濃度為20-60％(g/mL)、阿司匹林含量為0.9-1.4％(g/mL)。

阿司匹林殘液為阿司匹林離心母液在經19至21次回收之后的母液，經回收醋酸之后的膠體狀有機物濃縮液。阿司匹林產品離心的母液稱一次母液；一次母液濃縮之后，再離心的母液稱二次母液；二次母液濃縮之后，再離心的母液稱三次母液；以此類推，4次、5次······19次、20次、21次母液。

每次阿司匹林殘液的處理量為1000-1400L，阿司匹林洗滌水的加入量為3600-4000L。

阿司匹林洗滌水回收系統采用減壓蒸餾方式，真空度控制在0.05-0.095Mpa；蒸餾釜溫度在75-85℃；蒸發氣相經冷凝器回收稀醋酸。

當蒸餾釜中體積為2000-2500L時，通過真空進料，加阿司匹林洗滌水2500-3000L，連續蒸餾稀醋酸直至蒸餾處理阿司匹林洗滌水總量為20000-25000L。

最后一次濃縮至蒸餾釜中溶液體積為2000-2500L時，趁熱將濃縮液打入回收水楊酸結晶罐，物料降溫至40-50℃后離心分離副產水楊酸和離心母液；離心母液回用到蒸餾罐中。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：