[發明專利]一種柱塞泵吸液閥片的研磨支架在審
| 申請號: | 201610786652.1 | 申請日: | 2016-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN107813222A | 公開(公告)日: | 2018-03-20 |
| 發明(設計)人: | 于春玲;周忠軍;張潤進;張寶紅;劉家義;張相軍;王猛;戴清濤;宋學峰;祖坦 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | B24B41/06 | 分類號: | B24B41/06 |
| 代理公司: | 北京三高永信知識產權代理有限責任公司11138 | 代理人: | 董亞軍 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 柱塞 泵吸液閥片 研磨 支架 | ||
技術領域
本發明涉及石油機械領域,特別涉及一種柱塞泵吸液閥片的研磨支架。
背景技術
柱塞泵是液壓系統中的一個重要裝置,其中,柱塞泵通過柱塞在缸體內往復運動,使密封工作容腔的容積發生變化來實現吸收液體,然后高壓壓出液體的目的,而且柱塞泵因具有額定壓力高、結構緊湊、效率高和流量調節方便等優點,被廣泛應用于油田開采作業、船舶行業及其他工程機械中。在油田注水作業中,通常需要利用柱塞泵將系統內部的注水加壓到25MPa以上,然后再注入油層中。其中,柱塞泵吸液閥片呈圓盤狀,圓盤面的下方設置有可與彈簧連接的同心圓柱狀凸臺,圓盤面與閥座相配合,柱塞泵吸液閥片的快速啟閉動作可實現一個吸液排液的過程。但目前使用的柱塞泵吸液閥片的材質多為高分子聚合物材質,在柱塞泵運行的過程中,柱塞泵吸液閥片的圓盤面極易受水流刻蝕而報廢,所以大量更換被水流刻蝕后的吸液閥片將大大增加油田注水的生產成本。但多數被水流刻蝕后的吸液閥片可經研磨修復后繼續使用,進而延長柱塞泵吸液閥片的使用周期,降低油田注水的生產成本。
現有技術可通過采用臺虎鉗固定被水流刻蝕后的吸液閥片,然后將被水流刻蝕后的吸液閥片的盤面與振動平磨機上的磨盤接觸研磨,以使吸液閥片的圓盤面上的刻蝕痕跡被磨平,進而研磨修復了柱塞泵吸液閥片。
發明人發現現有技術至少存在以下問題:
在現有技術提供的研磨修復柱塞泵吸液閥片的過程中,由于柱塞泵吸液閥片的盤面呈圓盤狀,臺虎鉗不容易穩定地夾持,導致被水流刻蝕后的吸液閥片的研磨修復效率低,且修復效果差。
發明內容
本發明實施例所要解決的技術問題在于,提供了一種能夠提高吸液閥片的研磨修復效率,且修復效果好的柱塞泵吸液閥片研磨支架。具體技術方案如下:
本發明實施例提供了一種柱塞泵吸液閥片的研磨支架,所述研磨支架包括:兩端開口的筒狀本體、扶正體;所述筒狀本體用于容納柱塞泵吸液閥片的圓柱狀凸臺,所述筒狀本體的側壁上沿軸向設置兩個相對的盲槽,并且兩個所述盲槽的開口向上延伸至所述筒狀本體的上端面;所述扶正體為兩個子板構成的V型翼狀結構,兩個所述扶正體的V型尖端豎直地固定在所述筒狀本體相對的側壁上,同時兩個所述扶正體的上端面與所述筒狀本體的上端面平行。
具體地,作為優選,所述筒狀本體的內徑由上至下逐漸減小,并且所述筒狀本體上端的內徑大于所述柱塞泵吸液閥片的圓柱狀凸臺的直徑;所述筒狀本體上與上端的距離等于所述圓柱狀凸臺高度的位置處的內徑比所述圓柱狀凸臺的直徑大1-3mm。
具體地,作為優選,所述盲槽為方形結構、三角形結構或者弧形結構。
具體地,作為優選,所述扶正體的V型尖端焊接在所述筒狀本體的側壁上。
具體地,作為優選,所述子板為方形板、等腰梯形板或者三角形板;當所述子板為所述方形板時,兩個所述方形板的一個側邊固定在所述筒狀本體的側壁上,形成所述V型翼狀結構;當所述子板為所述等腰梯形板時,兩個所述等腰梯形板的短底固定在所述筒狀本體的側壁上,形成所述V型翼狀結構;當所述子板為所述三角形板時,兩個所述三角形板的一個角部固定在所述筒狀本體的側壁上,形成所述V型翼狀結構。
具體地,作為優選,所述扶正體的兩個所述子板之間的夾角為30°-120°。
具體地,作為優選,所述筒狀本體及所述扶正體的材質均選為灰鑄鐵材料、球墨鑄鐵材料或者蠕墨鑄鐵材料。
具體地,作為優選,所述筒狀本體的高度為65-75mm,所述筒狀本體的平均內徑為66-68mm。
本發明實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:
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