[發(fā)明專利]一種大型曲面葉片板坯的電渣熔合制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610783482.1 | 申請(qǐng)日： | 2016-08-31 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN107774962B | 公開(kāi)（公告）日： | 2019-09-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 婁延春;熊云龍;陳瑞;王安國(guó);宋照偉;王云霞 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 沈陽(yáng)鑄造研究所 |
| 主分類號(hào)： | B22D23/10 | 分類號(hào)： | B22D23/10;B22D19/04 |
| 代理公司： | 沈陽(yáng)晨創(chuàng)科技專利代理有限責(zé)任公司 21001 | 代理人： | 崔曉蕾 |
| 地址： | 110022 遼*** | 國(guó)省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 大型 曲面 葉片 熔合 制造 方法 | ||
1.一種大型曲面葉片板坯的電渣熔合制造方法，其特征在于：首先根據(jù)曲面葉片板坯外形及斷面尺寸，將葉片板坯分為2-3個(gè)區(qū)域，其中：斷面厚度變化大、充型困難的單側(cè)或雙側(cè)部分提前用電渣熔鑄技術(shù)制作出預(yù)制曲面板坯，并提前放置在結(jié)晶器內(nèi)腔側(cè)邊；再利用電渣熔合工藝將自耗電極熔化的金屬液與放置在結(jié)晶器內(nèi)的1～2塊電渣預(yù)制板坯熔合在一起，最終形成大型曲面葉片板坯鑄件；
具體電渣熔合工藝步驟如下：
(1)、渣系與渣量控制：電渣熔合渣系的主要成分為質(zhì)量百分比：CaF2：50～62％，Al2O3：25～35％，CaO：3～8％，微量成分≤5％；構(gòu)成多元渣系，其中微量成分為MgO、SiO2、TiO2之一種或多種，渣層厚度為曲面葉片板坯結(jié)晶器等效直徑的12～25％；
(2)、電渣熔合工藝參數(shù)：電壓：70～120V、電流密度：20000～60000A/m2；
(3)、補(bǔ)縮工藝：補(bǔ)縮期內(nèi)，首先在2～5分鐘以內(nèi)將正常電流勻速降低到最小補(bǔ)縮電流，保持1～2分鐘；再將最小補(bǔ)縮電流在3分鐘內(nèi)勻速升高到正常熔鑄電流的70～80％，如此反復(fù)4～5次，每次最高電流都為前次最高電流的70～80％，最后1次減小到零。
2.按照權(quán)利要求1所述大型曲面葉片板坯的電渣熔合制造方法，其特征在于：既可以熔合曲面葉片單側(cè)預(yù)制板坯，也可熔合雙側(cè)預(yù)制板坯。
3.按照權(quán)利要求1所述大型曲面葉片板坯的電渣熔合制造方法，其特征在于：電渣熔鑄預(yù)制板坯選用自耗電極為砂型鑄造電極，電渣熔合工藝選用鋼板拼焊電極；自耗電極填充比為0.15～0.4。
4.按照權(quán)利要求1所述大型曲面葉片板坯的電渣熔合制造方法，其特征在于，所述大型曲面葉片板坯合金材料包括：低碳馬氏體不銹鋼06Cr13Ni4Mo、06Cr13Ni5Mo或06Cr16Ni5Mo；超低碳馬氏體不銹鋼04Cr13Ni4Mo或04Cr13Ni5Mo。
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