[實用新型]全自動滾壓分切一體機

有效

• 申請號: 201320206762.8
• 申請日: 2013-04-22
• 公開（公告）號: CN203225306U
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 王梟烽;汪衛明;徐國光
• 申請（專利權）人: 中天儲能科技有限公司
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 韓洪

【技術領域】

本實用新型涉及全自動滾壓分切一體機的技術領域。

【背景技術】

正、負極片是電池的核心，正、負極片的加工也是電池制造環節里最重要的制造步驟。極片分為正極片和負極片，極片上的極耳是正、負電極的引出頭，由極耳負責通電的功能。

電池極片加工都離不開滾壓工序和分切工序，目前采用的方式均是先在滾壓裝置上完成滾壓工序，再經過人力的操作，將完成滾壓工序的極片放置到分切裝置上進行分切工序，降低了工作效率，極片在人力運輸的過程中還會發生損壞的問題，降低了產品的質量。

【實用新型內容】

本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種全自動滾壓分切一體機，能夠使極片經過滾壓裝置自動滾壓，極片滾壓完成后，經過極片緩存和自動糾偏裝置，進入自動分條刀，自動分切成需要的寬度規格，提高了工作效率，避免了極片在人力運輸的過程中還會發生損壞的問題，提高了產品的質量，降低了人力資源成本。

為實現上述目的，本實用新型提出了一種全自動滾壓分切一體機，包括基座、滾壓放卷裝置、緩存裝置一、滾壓裝置、緩存裝置二、糾偏裝置、分切裝置和若干送料輥，所述滾壓放卷裝置、緩存裝置一、滾壓裝置、緩存裝置二、糾偏裝置和分切裝置均安裝在基座上，所述滾壓放卷裝置安裝在基座的左端，分切裝置安裝在基座的右端，滾壓裝置安裝在基座的中間，緩存裝置一設置在滾壓放卷裝置與滾壓裝置之間，緩存裝置二和糾偏裝置設置在滾壓裝置與分切裝置之間，所述緩存裝置一與滾壓裝置之間設置有送料輥，滾壓裝置與緩存裝置二之間也設置有送料輥。

作為優選，所述分切裝置包括切刀裝置、上收卷裝置和下收卷裝置，所述上收卷裝置和下收卷裝置設置在切刀裝置的右端，上收卷裝置設置在下收卷裝置的上方。

作為優選，所述切刀裝置包括主牽引輥、下刀主軸和切刀，下刀主軸與切刀之間配合安裝。

作為優選，所述主牽引輥與下刀主軸之間通過同步帶傳動。

作為優選，所述滾壓裝置包括兩根軋輥，兩根軋輥上下垂直配合安裝。

作為優選，所述緩存裝置一和緩存裝置二均由若干緩存輥組成。

作為優選，所述上收卷裝置和下收卷裝置均為電機控制主動收卷裝置。

本實用新型的有益效果：本實用新型能夠使極片經過滾壓機自動滾壓，極片滾壓完成后，經過極片緩存和自動糾偏裝置，直接進入自動分條刀，自動分切成需要的寬度規格，提高了設備的運行效率，避免了極片在人力運輸的過程中還會發生損壞的問題，提高了產品的質量，降低了人力資源成本。

本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型全自動滾壓分切一體機的主視圖；

圖2是本實用新型全自動滾壓分切一體機的分切裝置主視圖。

【具體實施方式】

參閱圖1和圖2，本實用新型全自動滾壓分切一體機，包括基座1、滾壓放卷裝置2、緩存裝置一3、滾壓裝置4、緩存裝置二5、糾偏裝置6、分切裝置7和若干送料輥11，所述滾壓放卷裝置2、緩存裝置一3、滾壓裝置4、緩存裝置二5、糾偏裝置6和分切裝置7均安裝在基座1上，所述滾壓放卷裝置2安裝在基座1的左端，分切裝置7安裝在基座1的右端，滾壓裝置4安裝在基座1的中間，緩存裝置一3設置在滾壓放卷裝置2與滾壓裝置4之間，緩存裝置二5和糾偏裝置6設置在滾壓裝置4與分切裝置7之間，所述緩存裝置一3與滾壓裝置4之間設置有送料輥11，滾壓裝置4與緩存裝置二5之間也設置有送料輥11，所述分切裝置7包括切刀裝置8、上收卷裝置9和下收卷裝置10，所述上收卷裝置9和下收卷裝置10設置在切刀裝置8的右端，上收卷裝置9設置在下收卷裝置10的上方，所述切刀裝置8包括主牽引輥81、下刀主軸82和切刀，下刀主軸82與切刀之間配合安裝，所述主牽引輥81與下刀主軸82之間通過同步帶傳動，所述滾壓裝置4包括兩根軋輥13，兩根軋輥13上下垂直配合安裝，所述緩存裝置一3和緩存裝置二5均由若干緩存輥12組成，所述上收卷裝置9和下收卷裝置10均為電機控制主動收卷裝置。

本實用新型全自動滾壓分切一體機在工作過程中，將極片安裝在滾壓放卷裝置2上，啟動電機，極片從滾壓放卷裝置2開始輸送，依次進入緩存裝置一3、滾壓機4、緩存裝置二5、糾偏裝置6和分切裝置7，完成切割后，進入到上收卷裝置9和下收卷裝置10中。