[發(fā)明專利]一種高爐煤氣烘爐設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610776991.1 | 申請日: | 2016-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN107794323A | 公開(公告)日: | 2018-03-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳文順 | 申請(專利權(quán))人: | 天津征鑫熱能設(shè)備制造有限公司 |
| 主分類號: | C21B7/00 | 分類號: | C21B7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300350 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高爐 煤氣 烘爐 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于烘爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種高爐煤氣烘爐設(shè)備。
背景技術(shù)
隨著鋼鐵行業(yè)的迅猛發(fā)展,烘爐設(shè)備具有十分廣泛的應(yīng)用前景,科技人員已研制出新型的內(nèi)燃式烘爐器,該設(shè)備可采用柴油、天然氣或焦?fàn)t煤氣做燃料,由此而產(chǎn)生的熱風(fēng)進行烘爐效果很好;但是又會出現(xiàn)新的問題,如有的生產(chǎn)現(xiàn)場只具有高爐煤氣,高爐煤氣在引燃時較為困難,增加了企業(yè)使用時的難度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、實用效果突出的高爐煤氣烘爐設(shè)備。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種高爐煤氣烘爐設(shè)備,包括爐體,在所述爐體內(nèi)套設(shè)有內(nèi)膽,在內(nèi)膽內(nèi)側(cè)設(shè)置有耐火層,所述爐體和內(nèi)膽之間合圍成助燃通道,所述爐體的一側(cè)設(shè)置有與內(nèi)膽相連通的燃?xì)夤艿溃谒鋈細(xì)夤艿赖膫?cè)壁上連通有空氣管道,所述爐體的另一側(cè)成錐形固定于內(nèi)膽外側(cè),在所述爐體錐形段之間的內(nèi)膽和耐火層上設(shè)置有通風(fēng)孔,在靠近爐體錐形一側(cè)的內(nèi)膽內(nèi)通過轉(zhuǎn)動組件連接有蓄熱板。
進一步,所述轉(zhuǎn)動組件包括左轉(zhuǎn)軸、右轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動座、轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)把手和旋轉(zhuǎn)桿,所述蓄熱板一側(cè)通過左轉(zhuǎn)軸與內(nèi)膽轉(zhuǎn)動連接,蓄熱板的另一側(cè)連接右轉(zhuǎn)軸的一端,所述右轉(zhuǎn)軸的另一端穿出固定在爐體外側(cè)的轉(zhuǎn)動座連接旋轉(zhuǎn)把手,在所述轉(zhuǎn)動座外側(cè)固定有轉(zhuǎn)盤,所述旋轉(zhuǎn)把手通過旋轉(zhuǎn)桿與轉(zhuǎn)盤嚙合。
進一步,在所述爐體的側(cè)壁上設(shè)置有助燃管道。
進一步,在所述爐體,內(nèi)膽和耐火層上設(shè)置有相通的引燃孔。
進一步,所述耐火層的厚度為20mm-30mm。
進一步,所述通風(fēng)孔的孔徑為20mm-40mm。
進一步,所述蓄熱板的形狀為圓形。
本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案,在內(nèi)膽通過轉(zhuǎn)動組件連接有蓄熱板,通過增設(shè)蓄熱板對引燃高爐煤氣時進行蓄熱,提高高爐煤氣的引燃效率,在所述爐體的側(cè)壁上設(shè)置有助燃管道,通過助燃管道進一步提高了高爐煤氣的燃燒效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1、爐體 2、內(nèi)膽3、耐火層
4、助燃通道 5、燃?xì)夤艿?、空氣管道
7、通風(fēng)孔 8、蓄熱板9、左轉(zhuǎn)軸
10、右轉(zhuǎn)軸11、轉(zhuǎn)動座 12、轉(zhuǎn)盤
13、旋轉(zhuǎn)把手14、旋轉(zhuǎn)桿 15、助燃管道
16、引燃孔
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做詳細(xì)說明。
如圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖所示,本發(fā)明提供一種高爐煤氣烘爐設(shè)備,包括爐體1,在所述爐體1內(nèi)套設(shè)有內(nèi)膽2,在內(nèi)膽2內(nèi)側(cè)設(shè)置有耐火層3,所述爐體1和內(nèi)膽2之間合圍成助燃通道4,所述爐體1的一側(cè)設(shè)置有與內(nèi)膽2相連通的燃?xì)夤艿?,在所述燃?xì)夤艿?的側(cè)壁上連通有空氣管道6,所述爐體1的另一側(cè)成錐形固定于內(nèi)膽2外側(cè),在所述爐體1錐形段之間的內(nèi)膽2和耐火層3上設(shè)置有通風(fēng)孔7,在靠近爐體1錐形一側(cè)的內(nèi)膽2內(nèi)通過轉(zhuǎn)動組件連接有蓄熱板8。
所述轉(zhuǎn)動組件包括左轉(zhuǎn)軸9、右轉(zhuǎn)軸10、轉(zhuǎn)動座11、轉(zhuǎn)盤12、旋轉(zhuǎn)把手13和旋轉(zhuǎn)桿14,所述蓄熱板8一側(cè)通過左轉(zhuǎn)軸9與內(nèi)膽2轉(zhuǎn)動連接,蓄熱板8的另一側(cè)連接右轉(zhuǎn)軸10的一端,所述右轉(zhuǎn)軸10的另一端穿出固定在爐體1外側(cè)的轉(zhuǎn)動座11連接旋轉(zhuǎn)把手13,在所述轉(zhuǎn)動座11外側(cè)固定有轉(zhuǎn)盤12,所述旋轉(zhuǎn)把手13通過旋轉(zhuǎn)桿14與轉(zhuǎn)盤12嚙合。
在所述爐體1的側(cè)壁上設(shè)置有助燃管道15。在所述爐體1,內(nèi)膽2和耐火層3上設(shè)置有相通的引燃孔16。所述耐火層3的厚度為20mm-30mm。所述通風(fēng)孔7的孔徑為20mm-40mm。所述蓄熱板8的形狀為圓形。
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