[發(fā)明專利]一種基于PLC的電氣控制電路有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610776750.7 | 申請日: | 2016-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN106125785B | 公開(公告)日: | 2018-05-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 程新;李卓;王接文;沈三九 | 申請(專利權(quán))人: | 安慶三維電器有限公司 |
| 主分類號: | G05D23/19 | 分類號: | G05D23/19 |
| 代理公司: | 合肥市浩智運(yùn)專利代理事務(wù)所(普通合伙)34124 | 代理人: | 丁瑞瑞 |
| 地址: | 246000 安徽省安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 plc 電氣 控制電路 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及控制電路,尤其涉及一種基于PLC的電氣控制電路。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)對加熱模塊的控制智能化不高,需人工干預(yù),溫度控制精度差,能耗高。
傳統(tǒng)產(chǎn)品的缺陷有:(1)溫度控制精度差,只能全功率工作,功率不可調(diào)。(2)功能單一,通用性差。(3)不能實現(xiàn)溫度恒定,溫度在一定范圍內(nèi)波動,開環(huán)控制。(4)不智能化,人機(jī)界面差,保護(hù)功能單一。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的所要解決的技術(shù)問題在于傳統(tǒng)對加熱模塊的控制智能化不高,精度差,能耗高的問題。
本發(fā)明采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的:
一種基于PLC的電氣控制電路,包括溫度測量模塊、PLC控制模塊、人機(jī)界面、加熱模塊E,所述溫度測量模塊與PLC控制模塊的輸入端連接,所述人機(jī)界面與PLC控制模塊連接,所述的PLC控制模塊包括PLC、溫控器、手動開關(guān)、自動手動切換開關(guān)S1、交流接觸器、繼電器、三相調(diào)壓模塊、控制交流接觸器KM的電路模塊,所述加熱模塊E包括第一加熱模塊E1和第二加熱模塊E2,所述第一加熱模塊E1通過三相調(diào)壓模塊與380V交流電連接,所述第二加熱模塊E2通過交流接觸器的常開接點(diǎn)與380V交流電連接;
380V交流電通過變壓器變壓后輸出220V交流電;220V交流電與PLC連接;
220V交流電經(jīng)過AC-DC轉(zhuǎn)換器與溫控器的其中兩個引腳連接,AC-DC轉(zhuǎn)換器的兩個輸出端與自動手動切換開關(guān)S1、繼電器KA1的線圈構(gòu)成回路,所述繼電器KA1的線圈的兩端與繼電器KA2的線圈的兩端并聯(lián);
溫控器還與PLC連接和三相調(diào)壓模塊的控制端連接;
直流電源接入PLC的一端,PLC的控制端分別與繼電器KA1的常開接點(diǎn)和繼電器KA2的常開接點(diǎn)連接,所述繼電器KA1的常開接點(diǎn)和繼電器KA2的常開接點(diǎn)分別與繼電器K的線圈一端連接;繼電器K的線圈的另一端與直流電源連接,所述直流電源、手動開關(guān)、繼電器KA1的常閉接點(diǎn)、繼電器K的線圈構(gòu)成回路,同樣的,直流電源、手動開關(guān)、繼電器KA2的常閉接點(diǎn)、繼電器K的線圈構(gòu)成回路;
所述控制交流接觸器KM的電路模塊包括繼電器K的常開接點(diǎn)與交流接觸器KM的線圈,所述的繼電器K的常開接點(diǎn)與交流接觸器KM的線圈串聯(lián)。
進(jìn)一步地,所述溫度測量模塊與人機(jī)界面采用溫度控制器集成模塊,所述溫度控制器集成模塊通過RS-485與PLC連接。
進(jìn)一步地,控制交流接觸器KM的電路模塊的兩端還串聯(lián)有壓力保護(hù)開關(guān)P、第一溫度保護(hù)開關(guān)θ1和第二溫度保護(hù)開關(guān)θ2。
更進(jìn)一步地,所述三相調(diào)壓模塊的調(diào)功范圍為0—8KW。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
(1)本發(fā)明通過PLC控制器與溫度控制模塊通訊方式進(jìn)行溫度控制,開發(fā)周期短,程序簡單,同時滿足控制要求。
(2)本發(fā)明實時采集溫度信號反饋給PLC,通過PLC比較目標(biāo)溫度,通過PID算法給出輸出量,實現(xiàn)閉環(huán)控制。
(3)本發(fā)明通過溫控器、三相調(diào)壓模塊、PLC來調(diào)節(jié)加熱模塊E的功率,這樣可以實現(xiàn)在0-8KW之間任意一個功率,這樣更節(jié)能,無大電流沖擊,功率調(diào)節(jié)平滑,控制精度高,真正實現(xiàn)恒溫控制。
(4)本發(fā)明采用多重保護(hù)功能,二級超溫保護(hù),一級壓力保護(hù),適用于各種壓力式加熱模塊。
(5)本發(fā)明采用兩種控制模式,自動模式和手動模式可自由切換,當(dāng)一種模式異常后,可切換至另一種模式不影響控制精度不高的設(shè)備正常使用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的PLC連接圖。
圖2為本發(fā)明的溫控器的電路連接圖。
圖3為本發(fā)明的控制交流接觸器KM的電路模塊圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
如圖1-3所示,一種基于PLC的電氣控制電路,包括溫度測量模塊、PLC控制模塊、人機(jī)界面、加熱模塊E。溫度測量模塊與PLC控制模塊的輸入端連接,人機(jī)界面與PLC控制模塊連接。PLC控制模塊包括PLC、溫控器、手動開關(guān)、自動手動切換開關(guān)S1、交流接觸器、三相調(diào)壓模塊、控制交流接觸器KM的電路模塊。加熱模塊E包括第一加熱模塊E1和第二加熱模塊E2,第一加熱模塊E1通過三相調(diào)壓模塊與380V交流電連接,第二加熱模塊E2通過交流接觸器的常開接點(diǎn)與380V交流電連接。
380V交流電通過變壓器變壓后輸出220V交流電;220V交流電與PLC連接。
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