[發明專利]一種換向器壓制模具

有效

• 申請號: 201610771869.5
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN106182551B
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 徐朝明;李勝勇
• 申請（專利權）人: 上海昭程整流子科技有限公司
• 主分類號: B29C43/36
• 分類號: B29C43/36;B29C33/22
• 代理公司: 威海科星專利事務所37202
• 代理人: 于濤

技術領域

本發明涉及換向器模具壓制制造技術領域，具體地說是一種操作方便、工作效率高、工作性能穩定、能夠實現利用導軌和拉桿將模具合模和開模的布局方式的換向器壓制模具。

背景技術

眾所周知，換向器是直流永磁串激電動機上為了能夠讓電動機持續轉動下去原一個部件，結構上，換向器是幾個接觸片圍成圓型，分別連接轉子上的每個抽頭，外邊連接兩個電極稱為電刷與之接觸，同時只接觸其中的兩個，原理是，當線圈通過電流后，會在永磁鐵的作用下，通過吸引和排斥力轉動，當它轉到和磁鐵平衡時，原來通著電的線較對應換向器上的觸片就與電刷分離開，而電刷連接到符合產生推動力的那組線圈對應的觸片上，這樣不停的重復下去，直流電動機就轉起來了。

目前，換向器的加工要歷經排片、注塑等過程，排片完的換向片組件要置于壓制模具中進行注塑, 在換向器壓制的過程中，為了方便換向器各個零件的裝配，往往會對零件進行加熱，當零件裝配完成冷卻后，裝配好的換向器不易發生脫離的現象，為了方便換向器的裝配，通常情況下將換向器的壓制模具進行加熱，加熱后進行換向器壓制，壓制完成后要等模具冷卻后進行脫模等過程，這樣大大的降低了工作效率。

發明內容

本發明的目的是解決上述現有技術的不足，提供一種操作方便、工作效率高、工作性能穩定、能夠實現利用導軌和拉桿將模具合模和開模的布局方式的換向器壓制模具。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種換向器壓制模具，壓制模具包括上模板、中模板和下模板，其特征在于所述的上模板的上方設有模具上安裝板，模具上安裝板的下表面從上而下依次設有上隔熱板、上加熱板、壓環和浮動壓頭，模具上安裝板的下端面四周分別設有四個上模導軌拉桿，上模導軌拉桿通過螺栓與模具上安裝板相連接，左側的兩個上模導軌拉桿分別經自潤滑軸承與左側上模導軌的兩端滑動連接，右側的兩個上模導軌拉桿分別經自潤滑軸承與右側上模導軌的兩端滑動連接，伸出左側上模導軌和右側上模導軌的自潤滑軸承的上模導軌拉桿的下端面分別經上模拉桿螺母鎖緊實現上模導軌的固定，左側上模導軌和右側上模導軌之間經滑道與上模板之間滑動連接，所述的上模板的下方設有上模導正銷、上模芯和加熱管，兩條相互平行的上模導軌下方設有相互平行并與上模導軌軸線相互垂直的中模導軌，上模導軌與中模導軌之間經導軌間拉桿相互連接，導軌間拉桿上端經螺栓與上模導軌相連接，導軌間拉桿的下端穿過中模導軌上設有的通孔并經拉桿螺母進行固定，導軌間拉桿與中模導軌之間做大間隙配合,兩條相互平行的中模導軌之間經滑道與中模板之間滑動連接，中模板上設有與上模板上的上模導正銷相配合的導柱孔，所述的中模導軌的兩端經中模導軌拉桿和自潤滑軸承與模具下安裝板相連接，中模導軌拉桿的下端與模具下安裝板相連接，上端穿過中模導軌上的自動潤滑軸承并經中模導軌螺母進行固定，所述的模具下安裝板上表面由下而上依次設有下隔熱板、下加熱板、下模底板、下模板、下模芯、下模導正銷、下模壓板和矩形彈簧，其中下模導正銷與中模板上設有的中模定位孔相配合，下模芯設在下模板上方并與下模板浮動連接，下模底板經螺栓與下模板相連接，所述的上模板內設有放置模具料的料腔，上加熱板和下加熱板通過與外部電源連接使加熱使料腔內的模具料融化進而進入上模板、中模板和下模板之間組成的模具腔內進行定模。。

本發明所述的下模板周邊布有導向柱，導向柱使下模板能夠順利的拉出。

本發明由于上模板、中模板和下模板分別經模具上安裝板和模具下安裝板進行固定，模具上安裝板上設有上加熱板，上加熱板和模具上安裝板之間設有上隔熱板，保證了模具在制作過程中，操作人員可以根據實際情況手動模具上安裝板，不必用隔熱手套進行操作，同時，由于上模板和中模板可以分別沿著上模導軌和中模導軌作直線滑動，因此在操作過程中可以多個模具進行更換操作，增大了工作效率，上模板、中模板和下模板之間經上模導軌拉桿、導軌間拉桿和中模導軌拉桿之間相互配合，通過拉伸和按壓實現模具的合模和開模，具有操作方便、工作效率高、工作性能穩定、能夠實現利用導軌和拉桿將模具合模和開模的布局方式等優點。

附圖說明

圖1是本發明中開模狀態的主視圖。

圖2是本發明中開模狀態的左視圖。

圖3是本發明中合模狀態的主視圖。

圖4是本發明中合模狀態的左視圖。