[發(fā)明專(zhuān)利]一種噸包袋粉料自動(dòng)卸料裝置及卸料方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610771430.2
• 申請(qǐng)日: 2016-08-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106185362B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王新軍;鄒成;劉鶴群
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 沈陽(yáng)鑫博工業(yè)技術(shù)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65G65/34
• 分類(lèi)號(hào): B65G65/34
• 代理公司: 沈陽(yáng)東大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司21109
• 代理人: 劉曉嵐

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于粉體工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種噸包袋粉料自動(dòng)卸料裝置及卸料方法。

背景技術(shù)

隨著國(guó)家西部大開(kāi)發(fā)戰(zhàn)略的實(shí)施，中東部地區(qū)能耗高的電解鋁產(chǎn)能紛紛向西部地區(qū)轉(zhuǎn)移，據(jù)統(tǒng)計(jì)，2015年，新疆和內(nèi)蒙古兩個(gè)地區(qū)的電解鋁產(chǎn)量846.1萬(wàn)噸，大約需要冶金級(jí)氧化鋁1690萬(wàn)噸，且絕大數(shù)以噸包裝的方式運(yùn)往上述地區(qū)。

運(yùn)往上述地區(qū)的電解鋁生產(chǎn)廠家的噸包裝氧化鋁，現(xiàn)有的做法是把包裝袋割破，將氧化鋁倒入到料斗中運(yùn)往電解車(chē)間，這種卸料方式，被行業(yè)冠上了“野蠻作業(yè)”的帽子，其缺點(diǎn)：大量氧化鋁粉塵外逸，污染嚴(yán)重，嚴(yán)重影響工人的身心健康；勞動(dòng)生產(chǎn)力低下，每人每小時(shí)只能卸10袋左右；包裝袋不可重復(fù)利用，大大減低企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為201310351994.7的“袋裝粉料自動(dòng)卸料裝置”，該裝置涉及到了噸包袋粉料自動(dòng)卸料裝置，該裝置的“伸縮開(kāi)傘式吸料機(jī)構(gòu)”不合理，撐袋伸縮傘不能自動(dòng)地閉合或打開(kāi)；每袋約有300～400kg的粉料吸不出來(lái)，嚴(yán)重影響吸料效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服噸包袋粉料自動(dòng)卸料裝置的不足，提供一種噸包袋粉料自動(dòng)卸料裝置及卸料方法，解決噸包袋粉料卸料問(wèn)題，尤其針對(duì)的是噸包袋氧化鋁在電解廠卸料過(guò)程中，粉塵外逸，污染嚴(yán)重，勞動(dòng)生產(chǎn)力低下，包裝袋不可重復(fù)利用等問(wèn)題，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

本發(fā)明的噸包袋粉料自動(dòng)卸料裝置，包括以下幾個(gè)單元：準(zhǔn)備單元、接收單元、吸料單元、卸料單元和控制單元；

所述的準(zhǔn)備單元主要包括輸送機(jī)、旋轉(zhuǎn)抱臂機(jī)構(gòu)和液壓站；輸送機(jī)的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)抱臂機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)抱臂機(jī)構(gòu)與液壓站用連接件連接；

所述的接收單元主要包括旋轉(zhuǎn)料斗和中心固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，部件之間通過(guò)連接件連接；

所述的吸料單元主要包括吸頭、伸縮套管、撐起裝置、袋口夾具和推桿，吸頭與伸縮套管滑動(dòng)連接，撐起裝置、袋口夾具同時(shí)與伸縮套管通過(guò)連接件連接，推桿通過(guò)連接件與伸縮套管上部連接；

所述的卸料單元主要包括卸料機(jī)、鎖氣卸料器和真空泵，各部件之間通過(guò)管道連通；

準(zhǔn)備單元的旋轉(zhuǎn)抱臂機(jī)構(gòu)和接收單元的旋轉(zhuǎn)料斗相對(duì)應(yīng)，接收單元的旋轉(zhuǎn)料斗和吸料單元的吸頭相對(duì)應(yīng)，吸料單元中的吸頭通過(guò)管道及閥門(mén)與卸料單元中的卸料機(jī)連通；吸料單元的吸頭接通空氣，卸料單元的真空泵通過(guò)管道與空氣連通；準(zhǔn)備單元、接收單元、吸料單元、卸料單元均與控制單元連接；

其中，

所述的準(zhǔn)備單元的輸送機(jī)是膠帶輸送機(jī)或鏈板輸送機(jī)；

所述的準(zhǔn)備單元的旋轉(zhuǎn)報(bào)臂機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)角度為0～180°，抱臂自動(dòng)伸縮距離為-150～150mm，抱臂自動(dòng)升降距離為0～1500mm，液壓站油壓10～16Mpa；

所述的接收單元的旋轉(zhuǎn)料斗為上部敞開(kāi)的倒圓臺(tái)裝，圓臺(tái)錐角40～60°，高度500～750mm，旋轉(zhuǎn)料斗為兩個(gè)，公用一個(gè)中心固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，二者成120°夾角，每個(gè)旋轉(zhuǎn)料斗可徑向移動(dòng)0～300mm；

所述的吸料單元有兩個(gè)吸頭，一個(gè)吸頭處于吸料狀態(tài)，一個(gè)吸頭處于準(zhǔn)備狀態(tài)，兩個(gè)吸頭交替吸料；閥門(mén)通過(guò)管道一側(cè)與吸頭連通，另一側(cè)與卸料單元中的卸料機(jī)連通，準(zhǔn)備狀態(tài)的吸頭，關(guān)閉閥門(mén)，推桿停止；

所述的吸料單元的推桿，采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)；

所述的吸料單元中，液壓驅(qū)動(dòng)的推桿設(shè)置有液壓站，或與準(zhǔn)備單元共用液壓站，液壓站通過(guò)油管路與推桿連通；

所述的吸料單元的撐起裝置的撐起直徑為噸包袋直徑的0.5～0.8倍；

所述的吸料單元的推桿為電動(dòng)推桿或液壓推桿，推桿的行程為0～1750mm；

所述的卸料單元的卸料機(jī)，上部為圓筒型或長(zhǎng)方體型，下部為錐型，卸料機(jī)設(shè)兩個(gè)進(jìn)料口、一個(gè)出料口和一個(gè)出風(fēng)口，兩個(gè)進(jìn)料口分別與兩個(gè)吸頭連通，出料口與鎖氣卸料器連通，出風(fēng)口與真空泵連通；

所述的卸料單元的真空泵為羅茨真空泵或水環(huán)真空泵；

吸料單元中兩個(gè)吸頭通過(guò)管道及閥門(mén)分別與卸料單元中卸料機(jī)兩個(gè)進(jìn)料口連通；

所述的準(zhǔn)備單元的液壓站和吸料單元的液壓站為同一液壓站或?yàn)閮蓚€(gè)液壓站，為準(zhǔn)備單元的旋轉(zhuǎn)報(bào)臂機(jī)構(gòu)和吸料單元的設(shè)備提供動(dòng)力。

所述的準(zhǔn)備單元的旋轉(zhuǎn)報(bào)臂機(jī)構(gòu)，其水平旋轉(zhuǎn)可以通過(guò)液壓站或電力提供動(dòng)力，其垂直升降通過(guò)液壓站提供動(dòng)力。

所述的噸包袋粉料的質(zhì)量為每包袋500～3000kg。