[發(fā)明專利]一種T型水平母線槽彎頭

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610769512.3
• 申請日: 2016-08-30
• 公開（公告）號: CN107785849A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉躍強(qiáng);南贊浩
• 申請（專利權(quán)）人: 天津中建電氣成套設(shè)備有限公司
• 主分類號: H02G5/06
• 分類號: H02G5/06
• 代理公司: 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司12107
• 代理人: 閆俊芬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電器設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種T型水平母線槽彎頭。

背景技術(shù)

母線槽是由美國開發(fā)出來的、稱之為″Bus-Way-System″的新的電路方式，它以銅或鋁作為導(dǎo)體、用非烯性絕緣支撐，然后裝到金屬槽中而形成的新型導(dǎo)體。在日本真正實(shí)際應(yīng)用是在昭和29年(即1954年)，自那以后母線槽得到了發(fā)展?，F(xiàn)在在高屋建筑、工廠等電氣設(shè)備、電力系統(tǒng)上成了不可缺少的配線方式。

近年來，由于大樓、工廠等各種建筑電力的需要，并有逐年增加的趨勢，使用原來的電路接線方式，即穿管方式，施工時(shí)帶來許多困難，而且，當(dāng)要變更配電系統(tǒng)時(shí)，要使其變簡單一些幾乎是不可能的，然而，如果采用母線槽的話，非常容易就可以達(dá)到目的，另外還可使建筑物變得更加美觀。

在供電線路中，為了實(shí)現(xiàn)母排在水平或/和垂直方向上的電流傳輸，需要通過母線槽彎頭將母排在水平或/和垂直方向進(jìn)行裝配連接，現(xiàn)階段母線槽彎頭的連接需要在銅排上打孔，這樣不僅減少了銅片的截面積，使得母線槽彎頭的溫度升高，降低了導(dǎo)電體的導(dǎo)電性能，同時(shí)銅排打孔的連接方式容易發(fā)生短路事故，連接不方便，也不便于維修和保養(yǎng)，且耐腐蝕效果有待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種T型水平母線槽彎頭。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種T型水平母線槽彎頭，包括第一母排、第二母排、第三母排和將母排封閉的絕緣外殼，所述第一母排、第二母排和第三母排為銅排，所述銅排包括銅排本體、不銹鋼片和熱塑套管，所述熱塑套管套于銅排本體中部外表面，在所述銅排本體和熱塑套管之間設(shè)有不銹鋼片，所述銅排本體未套有熱塑套管端的外表面設(shè)有環(huán)氧樹脂涂層，該第一母排、第二母排和第三母排結(jié)構(gòu)相同，整體呈耙子形狀，前段為相互平行且留有間隙的平板，通過中段的匯集，至后段各平板緊密貼合固定，其中，所述第一母排、第二母排和第三母排前段的平板上設(shè)有兩個(gè)通孔，所述第一母排和第二母排的后段水平方向垂直焊接固定，所述第三母排和第二母排的后段水平方向垂直焊接固定，所述第一母排和第三母排的后段沿平板水平方向固定連接。

優(yōu)選的，上述T型水平母線槽彎頭，所述銅排本體由若干銅片疊合組成。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)有如下有益效果：

上述T型水平母線槽彎頭，其母排呈耙子形狀，故前段較現(xiàn)有母排增長，使用過程中通過其上面的通孔，進(jìn)行母線槽接頭外連接，即連接銅排無需打孔，從而不會(huì)損失銅排的截面積，且母線接頭處沒有溫度的升高，提高了導(dǎo)電體的導(dǎo)電性能，安裝過程不易損壞，使用過程不易發(fā)生短路事故，維修保養(yǎng)方便，銅排的特殊構(gòu)造使得防腐性能突出，適合規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)的需要。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述T型水平母線槽彎頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明所述T型水平母線槽彎頭的第二母排前段的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明所述T型水平母線槽彎頭中銅排的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-第一母排2-第二母排 3-第三母排

4-絕緣外殼1-1-銅排本體 1-2-環(huán)氧樹脂涂層

5-熱塑套管6-通孔

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步說明本發(fā)明，現(xiàn)配合附圖進(jìn)行詳細(xì)闡述：

如圖1-3所示，一種T型水平母線槽彎頭，包括第一母排1、第二母排2、第三母排3和將母排封閉的絕緣外殼4，所述第一母排1、第二母排2和第三母排3為銅排，所述銅排包括銅排本體1-1、不銹鋼片(圖略)和熱塑套管5，所述熱塑套管套于銅排本體中部外表面，在所述銅排本體和熱塑套管之間設(shè)有不銹鋼片，所述銅排本體未套有熱塑套管端的外表面設(shè)有環(huán)氧樹脂涂層1-2，所述銅排本體由若干銅片疊合組成，該設(shè)計(jì)使銅片受熱脹冷縮影響小的同時(shí)起到了極好的隔離防腐作用，該第一母排1、第二母排2和第三母排3結(jié)構(gòu)相同，整體呈耙子形狀，前段為相互平行且留有間隙的平板，通過中段的匯集，至后段各平板緊密貼合固定，其中，所述第一母排1、第二母排2和第三母排3前段的平板上設(shè)有兩個(gè)通孔6，所述第一母排1和第二母排2的后段水平方向垂直焊接固定，所述第三母排3和第二母排2的后段水平方向垂直焊接固定(水平方向是指折角連接處的連接線與母排前段的平板方向平行)，所述第一母排1和第三母排3的后段沿平板水平方向固定連接。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。