[發明專利]一種新型耐高溫硅橡膠及其制備方法

在審

• 申請號: 201610754519.8
• 申請日: 2016-08-30
• 公開（公告）號: CN107778870A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 劉春峰;葛晶;沈斌
• 申請（專利權）人: 沈陽順風新材料有限公司
• 主分類號: C08L83/07
• 分類號: C08L83/07;C08L83/06;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/36;C08K5/14;C08K5/3492
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司21107
• 代理人: 來鳳芝

技術領域

本發明屬于硅橡膠材料技術領域，涉及一種新型耐高溫硅橡膠及其制備方法。

背景技術

高溫硫化硅橡膠是高分子量（分子量一般為40-80萬）的聚有機硅氧烷（即生膠）加入補強劑和其它各種添加劑，采用硫化劑經加壓成型或注射成型，并在高溫下交鏈成橡皮，這種橡膠一般簡稱硅橡膠。硅橡膠具有耐高低溫、耐老化、電絕緣性能好等特點，在國民經濟的許多領域得到廣泛應用。由于硅橡膠大分子結構引入少量乙烯基可大大改善硅橡膠的硫化加工性能，因此目前在國內外應用占主導地位是甲基乙烯硅橡膠。國外產品生產的硅橡膠種類較多（其中主要為甲基乙烯硅橡膠），溫度使用范圍一般為-70℃至350℃；國內生產硅橡膠的企業近十家，其中較具規模的企業有晨光化工研究院、吉化公司研究院等主要生產甲基乙烯硅橡膠，溫度使用范圍一般為200℃左右。

隨著宇航、航空、電子、電器、精密機械、汽車制造等現代科學技術的發展，對甲基乙烯硅橡膠的工作溫度的要求逐漸增高，而硅橡膠本身易燃，也限制了在交通工具、家用電器、電子電氣和航空航天器等領域的應用，因此，研制一種阻燃耐高溫的新型硅橡膠材料是非常急迫和必要的。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本發明的目的在于提供一種新型耐高溫硅橡膠及其制備方法。本發明新型耐高溫硅橡膠具有強度高，彈性好，水氣透過率低，密封性好，耐老化性能強、阻燃性能好等優點；本發明制備方法采用二段硫化提高了耐高溫硅橡膠物理性能，并且操作簡單。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為。

一種耐高溫硅橡膠，由以下重量份數的原料制備而成：甲基乙烯基硅橡膠100-150份、甲基羥基硅油5-10份、熱穩定劑5-12份、補強劑35-50份、硫化劑1-3份、N,N-1,2-二乙基雙（1,3,5-三嗪-2,4,6-三胺）阻燃劑50-60份、阻燃協效劑3-5份。

所述甲基乙烯基硅橡膠的分子量在600000-650000之間。

所述甲基乙烯基硅橡膠的乙烯基含量在0.12-0.18之間。

所述熱穩定劑為稀土金屬氧化物。

所述稀土金屬氧化物為氧化鑭或氧化鈰。

所述補強劑為白炭黑。

所述硫化劑為2,5-二甲基-2,5-二叔丁基過氧化已烷。

所述阻燃協效劑為硼酸鋅和/或氧化鋅。

一種新型高溫硅橡膠的制備方法，步驟如下。

本發明的有益效果。

本發明耐高溫硅橡膠抑制了熱裂解反應和熱氧化反應，提高了硅橡膠的熱穩定性，不易熱老化；本發明的熱分解溫度513.77℃高于國外樣品的熱分解溫度492.22℃；本發明本發明新型高溫硅橡膠的拉伸強度≥7.9MPa，拉斷伸長率≥400%，硬度（邵爾A）＞79，以上指標均大于國外標準，說明本發明強度高，彈性好；本發明拉斷伸長率變化/%（300℃×72h老化）在-25%至-30%之間，符合國外標準的范圍-45%-25%，說明本發明水氣透過率低，密封性好，耐老化性能強；本發明的垂直燃燒級別達到FV-0級別，氧指數達到38，說明本發明阻燃性能好。

具體實施方式

為了進一步理解本發明，下面結合實施例對本發明優選實施方案進行描述，但是應當理解，這些描述只是為進一步說明本發明的特征和優點，而不是對本發明權利要求的限制。

一、主要設備和儀器。

QLB-350×350×2型25t平板硫化機，上海第一橡膠機械廠產品；電熱鼓風干燥箱；XK-160硅橡膠開煉機，無錫明達橡塑機械有限公司；ZHY-W型萬能制樣機，河北承德試驗機廠產品；CZF-2型垂直燃燒儀和HC-2型氧指數儀，南京市江寧區分析儀器廠產品；GT-7017-M型老化箱，中國臺灣高鐵檢測儀器有限公司產品；Zwick Z010 型拉力試驗機，德國Zwick/Roell 公司產品。

實施例1。

一種新型高溫硅橡膠，由以下重量份數的原料制備而成。

甲基乙烯基硅橡膠（分子量：600000；乙烯基含量：0.16）100份、甲基羥基硅油8份、熱穩定劑氧化鑭10份、補強劑白炭黑45份、硫化劑2,5-二甲基-2,5-二叔丁基過氧化已烷2份、N,N-1,2-二乙基雙（1,3,5-三嗪-2,4,6-三胺）阻燃劑55份、阻燃協效劑硼酸鋅2份和氧化鋅2份。

制備步驟如下。

（1）混煉：按重量份數秤取甲基乙烯基硅橡膠、甲基羥基硅油、熱穩定劑、補強劑、硫化劑、N,N-1,2-二乙基雙（1,3,5-三嗪-2,4,6-三胺）阻燃劑、阻燃協效劑，加入開煉機中混煉約25min。