[發(fā)明專利]一種瀝青儲罐連續(xù)取油加熱裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610754496.0
• 申請日: 2016-08-29
• 公開（公告）號: CN106275912B
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發(fā)明（設計）人: 黃金花;何正學;皮四明;張朋耀;鄒進忠
• 申請（專利權）人: 湖北國創(chuàng)高新材料股份有限公司
• 主分類號: B65D88/74
• 分類號: B65D88/74
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮;楊曉燕

本發(fā)明公開了一種瀝青儲罐連續(xù)取油加熱裝置，至少包括大罐、中罐和小罐，大罐上設置有大罐瀝青進口、大罐瀝青出口和大罐加熱盤管，中罐上設置有中罐瀝青進口和中罐加熱管，小罐上設置有小罐瀝青進口、小罐瀝青出口和小罐加熱器；小罐一部分設于中罐內、一部分設于大罐內，中罐設置在大罐內；大罐上設置有控制閥門和瀝青自流出口；大罐內部靠內壁處還設置有高位瀝青加熱器，高位瀝青加熱器包括第一高位瀝青加熱管和第二高位瀝青加熱管，第一高位瀝青加熱管和第二高位瀝青加熱管管壁開設有多個瀝青對流孔。本發(fā)明實現大罐局部快速加熱、小罐快速連續(xù)批量發(fā)油的功能，占地面積小、能耗低、油品高、污染小。

技術領域

本發(fā)明涉及瀝青儲存與供應技術領域，尤其涉及一種瀝青儲罐連續(xù)取油加熱裝置。

背景技術

目前，一些大型瀝青儲罐的瀝青通過鋪設在罐底的導熱油盤管進行加熱，采用這種方法，不論瀝青用量多少，都必須對儲罐內的瀝青全部熔化，才能發(fā)油，這樣不僅加熱時間長，能源消耗多，而且還存在瀝青長時間加熱，有酚、萘、蒽、苯并芘等致癌有毒氣體排放，嚴重污染環(huán)境以及由于瀝青需求量多少不一，間隔時間隨機，造成儲罐經常性重復加熱，瀝青高溫氧化，損壞瀝青品質等弊病，因此如何盡量減少加熱次數且大批量快速連續(xù)發(fā)油是目前急待解決的問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明要解決的技術問題是，針對現有大型瀝青儲罐加熱瀝青存在的上述不足，提供一種瀝青儲罐連續(xù)取油加熱裝置，實現大罐局部快速加熱、小罐快速連續(xù)批量發(fā)油的功能，與現有技術相比占地面積小、能耗低、油品高、污染小。

本發(fā)明為解決上述技術問題采用的技術方案是：

一種瀝青儲罐連續(xù)取油加熱裝置，至少包括大罐、中罐和小罐，所述大罐上設置有大罐瀝青進口、大罐瀝青出口和大罐加熱盤管，中罐上設置有中罐瀝青進口和中罐加熱管，小罐上設置有小罐瀝青進口、小罐瀝青出口和小罐加熱器；小罐一部分設于中罐內、一部分設于大罐內，中罐設置在大罐內；所述大罐上設置有瀝青自流出口，控制閥門設置有三個，分別為位于大罐底部的第一閥門、位于小罐上的第二閥門和位于大罐高位的第三閥門，第一閥門與大罐瀝青出口連接，第二閥門與小罐瀝青出口連接，第三閥門與大罐上的瀝青自流出口連接；

所述大罐內部靠內壁處還設置有高位瀝青加熱器，高位瀝青加熱器包括第一高位瀝青加熱管和第二高位瀝青加熱管，第一高位瀝青加熱管和第二高位瀝青加熱管均由直徑大于180mm的無縫鋼管制成，無縫鋼管內部設置有螺旋加熱管，無縫鋼管外部設有若干附壁管狀加熱器，第一高位瀝青加熱管和第二高位瀝青加熱管管壁開設有多個瀝青對流孔。

按上述方案，所述大罐、中罐、小罐分別由大罐加熱盤管、中罐加熱管和小罐加熱器快速加熱瀝青，小罐加熱器換熱面積最大、中罐加熱管換熱面積中等、大罐加熱盤管換熱面積最小，瀝青由大罐負壓填充至中罐，中罐負壓填充至小罐，小罐瀝青由瀝青泵抽取發(fā)油。

按上述方案，所述小罐加熱器采用翅片管狀盤管加熱器，所述中罐加熱管和大罐加熱盤管采用管狀盤管加熱器，中罐加熱管和大罐加熱盤管分別位于中罐和大罐的底部。

按上述方案，所述小罐采用固定管板式換熱器，固定管板式換熱器由小罐殼體與兩端的管板連接成一體，小罐殼體上設置有膨脹節(jié)。

按上述方案，所述大罐瀝青進口設置在大罐罐頂，中罐瀝青進口設置在中罐下半部，小罐瀝青進口設置在小罐下半部。

按上述方案，所述附壁管狀加熱器設置有四個，均勻對稱分布在無縫鋼管外部。

按上述方案，所述大罐上設置有溫度計和液位計，溫度計和液位計分別用于查看大罐內瀝青的溫度及瀝青液面情況。

按上述方案，所述大罐上設置有人孔和通氣孔，通氣孔用于使大罐、中罐與大氣壓力平衡，防止大罐、中罐內負壓，罐壁應力過大而造成罐壁破壞。

按上述方案，所述大罐底部設有清掃口，清掃口用于清除罐內殘余瀝青。