[發(fā)明專利]一種晶體管的凹槽柵制備方法及大功率射頻器件有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610750543.4 | 申請(qǐng)日: | 2016-08-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107799407B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-07-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃榮;于國(guó)浩;黃源清;張寶順;丁孫安 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院蘇州納米技術(shù)與納米仿生研究所 |
| 主分類號(hào): | H01L21/28 | 分類號(hào): | H01L21/28;H01L29/423;H01L29/778 |
| 代理公司: | 深圳市威世博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44280 | 代理人: | 何青瓦 |
| 地址: | 215123 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 晶體管 凹槽 制備 方法 大功率 射頻 器件 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種晶體管的凹槽柵制備方法及大功率射頻器件。該制備方法包括在襯底上先后沉積犧牲層和光刻膠;利用激光直寫(xiě)光刻對(duì)所述光刻膠的光刻區(qū)域進(jìn)行相變處理;在相變后的光刻膠和所述犧牲層上進(jìn)行顯影得到光刻圖形;進(jìn)一步對(duì)相變處理后的光刻膠進(jìn)行相變處理;以所述進(jìn)一步相變處理后的光刻膠和所述犧牲層作為掩膜對(duì)襯底進(jìn)行刻蝕;去除所述襯底上的剩余光刻膠和犧牲層,在襯底上形成晶體管的凹槽柵。由于激光直寫(xiě)光刻技術(shù)具有窄線寬、刻寫(xiě)速率快的優(yōu)點(diǎn),本發(fā)明利用激光直寫(xiě)光刻技術(shù)制備凹槽柵,能夠保證得到的凹槽柵具有較窄的光刻線條的同時(shí),能夠?qū)崿F(xiàn)大面積短?hào)砰L(zhǎng)晶體管的制備。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及晶體管制備技術(shù)領(lǐng)域,具體而言涉及一種晶體管的凹槽柵制備方法及大功率射頻器件。
背景技術(shù)
寬禁帶半導(dǎo)體具有禁帶寬度大、擊穿場(chǎng)強(qiáng)高、熱導(dǎo)率大、電子飽和漂移速度高等特點(diǎn),在高溫以及微波功率器件制造領(lǐng)域具有極大的潛力。其中,以GaN為襯底的高電子遷移率晶體管(HEMT)在微波大功率和高溫應(yīng)用方面均具有明顯的優(yōu)勢(shì),已經(jīng)成為當(dāng)前研究的熱點(diǎn)之一。
在微波領(lǐng)域,晶體管的頻率特性與晶體管的柵電極長(zhǎng)度具有直接的關(guān)系;晶體管的柵長(zhǎng)越短,則晶體管的頻率特性越高。目前,常采用電子束光刻和步進(jìn)式投影光刻的方法制備短?hào)砰L(zhǎng)的晶體管。其中,電子束光刻可以實(shí)現(xiàn)百納米級(jí)別的光刻線條,但電子束光刻效率較低;以JEOL產(chǎn)的型號(hào)為JBX5500ZA設(shè)備為例,其光刻速率約為6×104s/mm2,并不適合于大面積的光刻。步進(jìn)式投影光刻機(jī)的光刻效率較高,可以應(yīng)用于大面積光刻,但相比于電子束光刻,步進(jìn)式投影光刻的分辨率低。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供一種晶體管的凹槽柵制備方法及大功率射頻器件,能夠保證得到的凹槽柵具有較窄的光刻線條的同時(shí),能夠?qū)崿F(xiàn)大面積短?hào)砰L(zhǎng)晶體管的制備。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種晶體管的凹槽柵制備方法,該制備方法包括:
S01、在襯底上先后沉積犧牲層和光刻膠;
S02、利用激光直寫(xiě)光刻對(duì)所述光刻膠的光刻區(qū)域進(jìn)行相變處理;
S03、在相變處理后的光刻膠和所述犧牲層上進(jìn)行顯影得到光刻圖形;
S04、進(jìn)一步對(duì)相變處理后的光刻膠進(jìn)行相變處理;
S05、以所述進(jìn)一步相變處理后的光刻膠和所述犧牲層作為掩膜對(duì)襯底進(jìn)行刻蝕;
S06、去除所述襯底上的剩余光刻膠和犧牲層,在襯底上形成晶體管的凹槽柵。
其中,所述晶體管為高電子遷移率晶體管;
所述步驟S01中沉積犧牲層和光刻膠的方法包括:原子層沉積、等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積、電耦合等離子化學(xué)氣相沉積、光學(xué)薄膜沉積、磁控濺射沉積或電子束蒸發(fā)沉積;所述襯底為氮化鎵。
其中,所述步驟S03,包括:
利用顯影液浸泡處理所述在相變處理后的光刻膠和所述犧牲層上進(jìn)行顯影得到光刻圖形;
所述顯影液為能夠腐蝕光刻膠,但不能腐蝕相變處理后的光刻膠的溶液。
其中,所述步驟S04中,通過(guò)在氧氣、壓縮空氣或真空環(huán)境中對(duì)相變處理后的光刻膠進(jìn)行退火處理,以進(jìn)一步對(duì)光刻膠進(jìn)行相變處理。
其中,所述退火處理的退火時(shí)間為20~40分鐘。
其中,所述步驟S05,包括:
以所述進(jìn)一步相變處理后的光刻膠和所述犧牲層作為掩膜,利用等離子體刻蝕對(duì)襯底進(jìn)行刻蝕;
所述等離子體刻蝕包括:反應(yīng)等離子體刻蝕或電感耦合等離子體刻蝕。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過(guò)程中的測(cè)試或測(cè)量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過(guò)程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過(guò)程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造
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