[發明專利]一種基于氣動及PLC技術的電鍍件清洗控制系統

在審

• 申請號: 201610746766.3
• 申請日: 2016-08-29
• 公開（公告）號: CN107779895A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 許亞夫
• 申請（專利權）人: 許亞夫
• 主分類號: C23G3/00
• 分類號: C23G3/00;G05B19/05
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本發明涉及一種基于氣動及PLC技術的電鍍件清洗控制系統，適用于機械領域。

背景技術

金屬電鍍件在電鍍前，須進行徹底的清洗，除去表面的銹跡、油污、蠟等雜質。清洗劑一般采用酸、堿、有機溶劑及去離子水。其中，有機溶劑有毒或易燃易爆，如三氯乙烯等，所以整個超聲波清洗生產線須安裝在密閉、具有玻璃墻的小空間內。超聲波清洗生產線的控制從最初的手工操作，發展到現在由PLC控制剎車起重電動機的自動控制系統。由于電機操作存在火災等隱患，所以勞動安全顯得很重要。鑒于目前的氣動技術已很可靠及安全，所以這里研制一種由氣動元件和PLC組成的電鍍件自動清洗系統，以達到安全生產的目的。

發明內容

本發明提出了一種基于氣動及PLC技術的電鍍件清洗控制系統，考慮到PLC的性能、系統造價以及工程實踐，選定某公司生產的FX₂-48MR型PLC作為該系統的主體控制設備。

本發明所采用的技術方案是。

所述控制系統選定某公司生產的FX₂-48MR型PLC作為該系統的主體控制設備。PLC的所有輸入輸出均為開關量，輸入信號為來自盤面操作開關以及現場執行機構的開關量反饋信號。輸出信號經中間隔離繼電器分別送往各執行機構的氣動執行器。

所述控制系統硬件主要包括PLC、換向閥、對應各動作的氣缸、以及用于進行監控和操作的人機界面，在編程調試和系統配置階段，還需一臺PC機輔助完成相應的工作。

所述控制系統根據清洗工位設計了13個氣缸(12個升降缸,1個水平推動缸)，氣缸與其控制閥一一對應，故可以將氣缸與電磁閥用相同編號。這樣一來，PLC的輸出端口地址，到所控制的電磁閥，再到特定氣缸，以及氣缸所負責的動作皆一一對應了起來。PLC的輸出地址的定義就可以直接與具體動作相聯系，給接下來的程序編制提供便利。

所述控制系統巧用延遲繼電器對時間的延遲實現了洗滌時間的控制，無需修改程序，只需簡單調節延時時間，即實現控制調節。時間繼電器可分為通電延時型和斷電延時型兩種類型。我們這里采用通電延時型。實現步驟為：當籃筐下降放置在清洗槽時，SQ3行程開關閉合，S25工序啟動，吊鉤上升，同時程序SET Y07使Y07置位，清洗開始，吊鉤左行到原始位置等待，SQ6行程開關閉合，S27工序啟動，程序SET Y06使Y06置位，延時繼電器通電得到工作信號，開始計時。延時繼電器達到預定時間后，輸入X12,程序使用RST Y06,RST Y07等指令使Y06,Y07復位，超聲波關閉，清洗結束，同時自身復位。每一個循環，延時繼電器工作一次。調節清洗時間只需修改延時繼電器工作時間，簡單易操作。

本發明的有益效果是：該控制系統大大減少了清洗線火災或爆炸等安全隱患;防止操作工人接觸到有毒或腐蝕性物質，極大地改善了勞動安全環境，由于采用的是氣動元件及PLC技術，整機可靠性得到很大提高。

附圖說明

圖1是本發明的控制系統硬件模塊圖。

圖2是本發明的PLC外部電氣接口圖。

圖3是本發明的順序控制原理圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

如圖1，根據控制要求，同時考慮到PLC的性能、系統造價以及工程實踐，控制系統選定某公司生產的FX₂-48MR型PLC作為該系統的主體控制設備。PLC的所有輸入輸出均為開關量，輸入信號為來自盤面操作開關以及現場執行機構的開關量反饋信號。輸出信號經中間隔離繼電器分別送往各執行機構的氣動執行器。控制系統硬件主要包括PLC、換向閥、對應各動作的氣缸、以及用于進行監控和操作的人機界面，在編程調試和系統配置階段，還需一臺PC機輔助完成相應的工作。